Specifiche dello stampo
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Nome dello stampo |
Stampo per casse di imballaggio in plastica pieghevole |
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Materiale del prodotto |
PP, plastica |
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Taglia del prodotto |
Dimensioni: 590 x 395 x 318 mm |
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Capacità |
65 litri |
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Materiale dello stampo per cavità e nucleo |
P20, 718, 2738, ecc. |
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Base dello stampo |
C45 |
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Sistema di iniezione |
Sistema di alimentazione a canale caldo |
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Macchina per iniezione adatta |
470T |
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Dimensioni dello stampo |
Dimensioni: 950x900x650mm |
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Peso dello stampo |
2550KG |
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Durata dello stampo |
più di 500,000pezzi |
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Tempi di consegna |
50 giorni |
Caratteristica del prodotto di stampaggio
1. Cassa d'imballaggio impilabile e pieghevole: questa cassa pieghevole è dotata di un sistema di incastro per un impilamento verticale sicuro, doppi blocchi scorrevoli per il coperchio superiore ribaltabile e porta etichette per l'identificazione dei contenitori.
2. Le casse hanno una capacità di 65 litri e combinano imballaggio, trasporto e stoccaggio in un unico contenitore riutilizzabile.
3. Realizzato in plastica resistente, durevole e sufficientemente flessibile da resistere a crepe e graffi.
4. Dimensioni: 23,25" L x 15,5" P x 12,5" T

Che tipo di plastica viene utilizzata per realizzare le casse da imballaggio?
Le casse da imballaggio sono realizzate in plastica di alta qualità, robusta, durevole e flessibile. Queste casse sono disponibili in una gamma di materiali, tra cui polipropilene e polietilene, che sono i tipi di plastica più comuni utilizzati. Sono incredibilmente versatili, progettate per essere utilizzate in tutti i settori e le applicazioni. L'uso della plastica è una fantastica innovazione che ha consentito alle casse da imballaggio di diventare leggere, ma incredibilmente resistenti, pur rimanendo convenienti.

Il polipropilene è una scelta popolare per le casse perché è un materiale altamente versatile che può essere facilmente personalizzato per soddisfare un'ampia gamma di requisiti. Il polipropilene è leggero, ma incredibilmente resistente, il che lo rende perfetto per l'uso nella produzione di scatole pieghevoli. È anche resistente al calore e può sopportare diversi intervalli di temperatura, il che lo rende adatto a una varietà di applicazioni.
D'altro canto, il polietilene è un'altra plastica di alta qualità utilizzata nella produzione di scatole da imballaggio. Questo materiale è noto per la sua eccellente resistenza e durevolezza, che lo rendono ideale per l'uso in condizioni difficili. La sua eccellente resistenza all'acqua e all'umidità lo rende perfetto per l'uso nell'industria alimentare e delle bevande, dove igiene e pulizia sono fattori critici.
Nel complesso, l'uso della plastica nella produzione di casse è un punto di svolta. Ha permesso a queste scatole di essere resistenti, leggere e incredibilmente versatili, offrendo alle aziende una soluzione di imballaggio affidabile e conveniente in grado di soddisfare le loro diverse esigenze. I vantaggi della plastica nella creazione sono numerosi e possiamo affermare con sicurezza che l'uso della plastica è un passo positivo verso la creazione di un futuro più verde e sostenibile.
Progettazione per prodotto e stampo

Come realizzare uno stampo a iniezione di qualità per casse di imballaggio in plastica?
Realizzare uno stampo a iniezione per casse di imballaggio in plastica è un compito pratico e gratificante. Segui questi semplici passaggi per realizzare uno stampo di alta qualità:
Fase 1: Progetta lo stampo - Inizia abbozzando un progetto per lo stampo. Questo ti darà un'idea chiara di come apparirà il prodotto finito. Considera le dimensioni, la forma e le caratteristiche della scatola, nonché eventuali requisiti o limitazioni specifiche del processo di produzione.
Fase 2: Raccogli i materiali - Una volta che hai il tuo design, raccogli i materiali necessari. Questi possono includere piastre di alluminio o acciaio, resina, viti e altri componenti.
Fase 3: Costruire la base dello stampo - Tagliare la piastra di acciaio della misura richiesta per la base dello stampo. Praticare dei fori per le viti che terranno insieme lo stampo.
Fase 4: Crea la cavità e il nucleo - Utilizzando la resina, crea la cavità e il nucleo dello stampo. Questa sarà la forma effettiva della scatola. Assicurati che tutte le superfici siano lisce e prive di imperfezioni.
Fase 5: assemblare lo stampo - Una volta completata la cavità e il nucleo, fissarli alla base dello stampo utilizzando delle viti. Testare la vestibilità e apportare le modifiche necessarie.
Fase 6: Aggiungere il sistema di espulsione - Per rimuovere la cassa dallo stampo, è necessario un sistema di espulsione. Questo può includere perni di espulsione, slitte o sollevatori.
Fase 7: Testare lo stampo - Prima di iniziare la produzione, testare lo stampo per assicurarsi che la cassa venga prodotta secondo le specifiche desiderate. Apportare eventuali modifiche finali, se necessario.
Fase 8: Produci in serie le casse - Ora che lo stampo è completo e testato, è il momento di iniziare la produzione in serie delle scatole. Utilizza lo stampo per creare tutte le scatole necessarie per il tuo progetto o la tua attività specifica.
Realizzare uno stampo a iniezione per casse di imballaggio in plastica richiede un'attenta cura dei dettagli e un impegno per la qualità. Segui questi passaggi per creare uno stampo che produrrà casse di alta qualità che soddisfano le tue esigenze. Con un po' di pazienza e dedizione, sarai sulla buona strada per una produzione di successo in pochissimo tempo!
Pacchetto e consegna

Componenti dello stampo
Acciaio per stampi

Sistema a canale caldo

Parti standard

Come effettuare la manutenzione degli stampi in plastica?
La manutenzione regolare degli stampi in plastica è fondamentale per garantirne la longevità e le prestazioni. Ecco alcuni suggerimenti su come effettuare la manutenzione e la cura corrette degli stampi:

1. Mantenere lo stampo pulito e privo di detriti: pulire regolarmente lo stampo dopo l'uso per evitare che si accumulino detriti. Inoltre, utilizzare aria compressa per rimuovere qualsiasi materiale residuo.
2. Lubrificare le parti mobili: Lubrificare tutte le parti mobili per garantire un funzionamento regolare. Utilizzare il lubrificante appropriato come specificato dal produttore dello stampo.
3. Controllare usura e danni: ispezionare regolarmente lo stampo per eventuali segni di usura e danni, come crepe o scheggiature. Risolvere immediatamente eventuali problemi per prevenire ulteriori danni.
4. Conservare correttamente lo stampo: quando non lo si utilizza, conservare lo stampo in un luogo asciutto, fresco, privo di polvere e altri contaminanti.
5. Seguire le corrette procedure di stampaggio a iniezione: seguire le procedure di stampaggio a iniezione consigliate garantirà che lo stampo non sia sottoposto a inutili sollecitazioni o usura.
Seguendo questi consigli e mantenendo correttamente gli stampi, puoi estenderne la durata e assicurarti che continuino a funzionare a un livello elevato. Ricorda, la prevenzione è fondamentale, quindi non trascurare la manutenzione dei tuoi stampi in plastica.
Feedback dei clienti

FAQ
La cassa di imballaggio in plastica è una soluzione di stoccaggio e trasporto popolare per una varietà di settori, tra cui agricoltura, produzione e logistica. Le casse di imballaggio in plastica sono resistenti, leggere e impilabili, il che le rende la scelta perfetta per lo stoccaggio e il trasporto sicuro ed efficiente di merci.




