Stampo in scatola di plastica

Struttura dello stampo: gli stampi a iniezione in scatola di plastica sono sostanzialmente divisi in stampi statici e stampi dinamici . Un lato dello stampo statico è equipaggiato con un manicotto a spigio Piatti di fissaggio .

Design del gate: il design del gate influisce direttamente sulla qualità dell'aspetto e l'efficienza di modanatura delle parti di plastica . Good Gate Design può evitare difetti del prodotto come il flusso serpentino . per prodotti con requisiti di alta qualità, i sistemi di overflow e di scarico dovrebbero anche essere progettati .}}

Meccanismo di demoulding: il meccanismo di demoulding è un componente importante dello stampo, che include un'asta di rilascio, un'asta di ritorno, ecc. . Alcuni stampi devono anche aggiungere molle per ottenere demoulding automatico e altre funzioni .

Fuci d'acqua di raffreddamento: la disposizione ragionevole dei fori dell'acqua di raffreddamento aiuta a raffreddare uniformemente lo stampo, accorciare il ciclo di stampaggio e garantire la qualità del prodotto .

Posizionamento e guida: i componenti guida come i pali delle guide sono generalmente installati nello stampo per garantire un allineamento preciso degli stampi dinamici e statici durante la chiusura di stampi .

Struttura speciale: per prodotti specifici, gli stampi possono richiedere la progettazione di strutture speciali, come i meccanismi di trazione del nucleo di scorrimento, per far fronte alla struttura complessa dello stampaggio di scatole di plastica .

Selezione del materiale: la selezione dei materiali dello stampo è cruciale per la vita di servizio e la qualità del prodotto dello stampo . di solito, sono scelti materiali resistenti alla corrosione, resistenti all'usura e hanno una buona conduttività termica .

Accuratezza dell'elaborazione: l'accuratezza di elaborazione dello stampo influisce direttamente sulla precisione dimensionale e sulla qualità della superficie della scatola di plastica . Pertanto, è necessario controllare rigorosamente l'accuratezza della lavorazione durante il processo di produzione dello stampo

L'uso dell'espulsione dell'aria nello stampo di scatole di plastica ha molti vantaggi . può migliorare l'efficienza della produzione, ridurre i costi di produzione, migliorare la qualità del prodotto, estendere la durata della vita e aumentare la sicurezza della produzione, tra gli altri aspetti .

Prima di tutto, l'uso dell'espulsione dell'aria può migliorare significativamente l'efficienza della produzione . rispetto al funzionamento manuale, l'espulsione pneumatica è guidata dalla pressione dell'aria, il che rende l'operazione più rapida ed efficiente . può accorciare notevolmente il tempo di sostituzione dello stampo, aumentare l'efficienza di produzione, ridurre i costi del lavoro e rendere il processo di produzione più efficiente e stabile.

In secondo luogo, l'espulsione dell'aria può ridurre i costi di produzione . usando l'espulsione pneumatica, l'intensità del tempo e del lavoro richiesto per le operazioni manuali può essere ridotta e il danno allo stampo causato da errori umani può anche essere ridotto al minimo .

In terzo luogo, l'espulsione dell'aria può migliorare la qualità del prodotto . L'eiezione dell'aria consente un controllo preciso della forza e della velocità di espulsione, prevenendo danni allo stampo e deformazione del prodotto a causa di un funzionamento improprio, migliorando così la coerenza del prodotto e la stabilità della qualità e garantendo la qualità del prodotto .}}}}

In quarto luogo, l'espulsione dell'aria può estendere la durata di servizio dello stampo . usando l'espulsione pneumatica, il danno allo stampo causato dall'operazione manuale può essere ridotto, prolungando così la durata di servizio dello stampo, diminuendo il numero di sostituzioni, abbassando i costi di manutenzione e migliorando l'efficienza dell'utilizzo dello stampo.}}

Infine, l'espulsione dell'aria può anche migliorare la sicurezza della produzione . L'operazione di espulsione dell'aria è semplice e sicura, evitando i rischi di infortunio causati dall'operazione manuale, migliorando la sicurezza delle operazioni di produzione e proteggendo la sicurezza dei dipendenti .

L'uso dell'espulsione dell'aria negli stampi in plastica ha numerosi vantaggi . può migliorare l'efficienza della produzione, ridurre i costi di produzione, migliorare la qualità del prodotto, estendere la durata della vita, aumentare la sicurezza della produzione ed è un'attrezzatura ausiliaria estremamente importante e necessaria nella produzione di scatole di plastica .

Una maggiore efficienza di elaborazione: la macinazione ad alta velocità a cinque assi può raggiungere un tasso di rimozione del materiale più elevato, riducendo il tempo di elaborazione .

Accuratezza di elaborazione migliorata: ad alta velocità del mandrino, velocità di avanzamento rapida e frequenza di vibrazione elevata, alta precisione e bassa elaborazione della rugosità a bassa rugosità .

Deformazione termica ridotta: viene generato meno calore durante il taglio ad alta velocità, che aiuta a ridurre la deformazione termica dell'acciaio da stampo .

Qualità migliorata dello stampo: attraverso la fresatura dura ad alta velocità, la deformazione sulla superficie dell'acciaio di stampo può essere ridotta, migliorando l'accuratezza della lavorazione e della produzione .

Tecnologia di elaborazione semplificata: l'elaborazione a cinque assi può completare tutta l'elaborazione dei componenti dello stampo in una configurazione, semplificando il processo di elaborazione .

Riduzione dei costi: riducendo i processi di elettrodi di produzione, la lavorazione e la lucidatura delle scariche elettriche, i costi di produzione vengono ridotti .

Nel design di stampi in plastica, Undercut è un problema comune, in particolare per alcuni stampi complessi . l'esistenza di undercut renderà difficile la rimossa facilmente per il prodotto durante la demolda, influenzando così l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto. Pertanto, i progettisti devono risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come risolvere come considerare come considerare come considerare come considerare facilmente il prodotto {{{}}

In primo luogo, per prevenire il verificarsi del fenomeno "sottosquadro", il progettista deve considerare la struttura e la forma del prodotto quando si progetta lo stampo . Se la superficie del prodotto ha piani inclinati o progetti di reverse aumentando il mantenimento di una demuting di una manutenzione del reverszione Modulo . Questo può ridurre l'attrito tra il prodotto e lo stampo, facilitando la morbida demolda del prodotto .

Secondly, when selecting the materials for the moulds, attention should also be paid. Choosing materials with good wear resistance can reduce friction and prevent the occurrence of the reverse-bending phenomenon. At the same time, designing a reasonable surface treatment can also reduce the possibility of reverse-bending. For example, through polishing or coating methods, the friction can be ridotto .

Inoltre, nella progettazione strutturale dello stampo, il designer può prendere in considerazione l'aumento della pendenza di demoli per rendere il processo di demoluggio del prodotto più fluido . è possibile progettare diversi metodi di demolizione, come impostare le unghie di demolizione, le molle di produzione di una produzione di efficienza ausiliaria e altri dispositivi di produzione auxiliari dei dispositivi di produzione ausiliaria per la produzione di una produzione auxiliaria Prodotto .

Per risolvere il problema dell'inserimento invertito, il progettista deve considerare pienamente la struttura e la forma del prodotto durante la progettazione dello stampo, selezionare materiali appropriati e metodi di trattamento della superficie appropriati e prendere alcune misure efficaci nella progettazione strutturale dello stampo, come aumentare la pendenza di demolizione e l'impostazione di dispositivi di demolizione . solo in questo modo può essere regolare demoli e l'efficienza e l'efficienza e l'impostazione di dispositivi di demolizione {{1}