Specifiche della muffa
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Nome dello stampo |
Stampo pallet a doppia parte |
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Materiale del prodotto |
HDPE, plastica |
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Dimensione del prodotto |
1200x1000x125mm |
| Peso del prodotto | 20 kg |
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Materiale della muffa per cavità &. Nucleo |
P20 |
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Base di stampo |
C45 |
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Sistema di iniezione |
Runner caldo |
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Macchina per iniezione adatta |
2700T |
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Dimensione dello stampo |
1600x1450x850mm |
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La vita della muffa |
Più di 500, 000 PCS |
Come scegliere un pallet a doppio lato o singolo?

Le strutture anteriori e posteriori del pallet di plastica a doppia faccia sono uguali, la superficie ha mesh e piastra, possono essere utilizzati entrambi i lati;
Il pallet a singolo lato può usare solo un lato, ci sono due tipi di mesh e piastra piatta, la parte inferiore del cuscino Sichuan, campo e nove caratteri a piedi quadrati, secondo la diversa capacità di carico delle serie di luce, serie standard e standard di tre serie di sovraccarico;
1. Consiglia il tuo utilizzo del pallet:
Scegli stampo pallet a doppio lato se:
Uso reversibile necessario: i pallet devono essere capovolti per una durata uniforme e una durata più lunga.
Applicazioni per impieghi pesanti-per scaffali, maneggevolezza del carrello elevatore o carico multidirezionale.
Richiesta di elevata durata: industrie come automobili, sostanze chimiche o logistiche pesanti.
Esigenze igieniche-settori alimentari/farmaceutici in cui entrambi i lati devono essere puliti e portanti.
Scegli stampo pallet a lato singolo se:
Uso a senso unico/usa e getta: esportazione, spedizioni leggere oa breve termine.
Sensibilità dei costi: minori costi di stampo e produzione.
Carico più semplice: pallet a fondo piatto per impilamento statico.
Logistica di base: non è necessario funzionalità reversibili o raribili.
2. Esigenze specifiche del settore
A doppio lato preferito per:
Sistemi di magazzino e rack.
Logistica automatizzata (gestione robotica).
Pallet a fare a freddo/grado alimentare (facile pulizia).
Single lato preferito per:
Packaging di esportazione (utilizzo una tantum).
Retail/Light Manufacturing.
Selezione di acciaio stampo pallet
Fattori chiave nella selezione dell'acciaio:
-Mumo di durata della vita: quanti cicli deve sopportare?
-Il volume di produzione-High-Volume necessita di acciaio indurito.
-A materia da pallet-Le materie plastiche abrasive (ad es., Rinforzate in fibra) richiedono acciaio più duro.
-Budget -Costo del saldo rispetto alle prestazioni.
1. Acciaio pre-indurito (costo di fascia media, durata moderata)
Gradi: P20 (1.2311/1.2312), 718 (1.2738)
Pro:
Buona macchinabilità e lucidabilità.
Pre-hadedned (hrc 28-36), pronto per l'uso.
Conveniente per la produzione media (100k -500 cicli K).
Contro:
Meno resistenti all'usura degli acciai induriti.
Meglio per:
Pallet a singolo lato o stampi a doppio lato volume.
2. Acciaio per utensili induriti (alta durata, costosa)
Gradi: H13 (1.2344), S7, NAK80 (1.2738 modificato)
Pro:
Resistenza ad alta usura (hrc 45-55).
Lunga durata della vita (cicli 1m+).
Resiste alla deformazione ad alta pressione.
Contro:
Costo più elevato e tempi di consegna più lunghi (trattamento termico necessario).
Meglio per:
Pallet a doppio lato volume o materie plastiche abrasive (ad es. PP/GF riciclato).
Processo di produzione di uno stampo da pallet a lato
Fare uno stampo di iniezione di pallet a doppia faccia di alta qualità richiede un'attenta pianificazione, precisione nella progettazione e artigianato superiore. Ecco i passaggi per creare uno stampo di qualità:
Design: inizia creando un design dettagliato dello stampo a iniezione di pallet a doppia faccia. Considera fattori come le dimensioni e la forma del pallet, il numero di cavità necessarie e il materiale da utilizzare. Assicurarsi che il design sia ottimizzato per l'efficienza e la durata.
Progettazione del sistema di eiezione
Cilindri idraulici (serie HPS) per espulsione sincronizzata.
Piatti di spogliarellista + perni di espulsione per rilascio regolare.
Ottimizzazione del sistema di raffreddamento
Canali di raffreddamento conformi per la distribuzione uniforme della temperatura.
Inserti di rame di berillio in aree ad alto calore.
2. Selezione del materiale: scegli il materiale giusto per lo stampo in base ai requisiti del progetto. Il materiale dovrebbe essere resistente, resistente al calore e in grado di resistere alle pressioni del processo di stampaggio di iniezione.
3. MACCHINAZIONE CNC: utilizzare macchine a CNC di alta qualità per elaborare attentamente lo stampo in base alle specifiche di progettazione. La precisione è la chiave per garantire che lo stampo produca risultati coerenti e accurati.
4. Trattamento superficiale: trattare le superfici dello stampo per migliorare la durata e migliorare il rilascio dei pallet finiti. Le opzioni per i trattamenti di superficie includono lucidatura, nitriding e rivestimenti.
5. Test: prima di utilizzare lo stampo per la produzione, condurre test approfonditi per garantire che soddisfi gli standard richiesti. Test per fattori come l'accuratezza dimensionale, la durata e la facilità d'uso.
6. MANUTENZIONE: la manutenzione regolare dello stampo è essenziale per prolungare la durata della vita e garantire una qualità costante dei pallet prodotti. Pulisci lo stampo dopo ogni uso e ispeziona eventuali segni di usura o danno.
Design per il prodotto e. Muffa

Pacchetto &. Consegna

Componenti della muffa
Acciaio da muffa

Sistema di corridori hot

Parti standard

Sistema di espulsione di stampo per pallet a doppio lato
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I cilindri idraulici sono fondamentali per garantire un'espulsione liscia e ad alta forza in stampi da pallet a due pale, dove è essenziale espulsione bilanciata da entrambi i lati. I cilindri idraulici HPS (Serie ad alta precisione) sono una scelta popolare grazie alla loro durata, precisione e capacità di gestire carichi pesanti. 1. Perché utilizzare cilindri idraulici HPS in stampi per pallet a doppio lato? Gli stampi per pallet a doppio lato richiedono un'espulsione sincronizzata ad alta forza per evitare deformare o attaccare. I cilindri idraulici HPS forniscono: Forza di eiezione elevata - Gestisce pallet pesanti (ad es. Disegni raffarlabili/nidibili). Controllo di precisione: garantisce l'espulsione bilanciata da entrambe le metà della muffa. Durabilità: resiste ad usura in ambienti di produzione ad alto ciclo. Funzionamento regolare: riduce i movimenti a scatti che potrebbero danneggiare il pallet. 2. Come funzionano i cilindri idraulici HPS in stampi a doppio lato Processo di espulsione: Lo stampo si apre: il nucleo e la cavità separati. Attivazione idraulica - I cilindri HPS su entrambi i lati si estendono contemporaneamente. Espulsione equilibrata: spinge il pallet uniformemente dall'alto e dal basso. Retrazione: i cilindri si ripristinano per il ciclo successivo. Tipi di integrazione: Espulsione sul lato core-Utilizzato quando il pallet si attacca di più al nucleo. Espulsione sul lato della cavità: aiuta a rilasciare superfici testurizzate o a costine. Espulsione a doppio lato-migliore per pallet a doppio lato complessi (richiede sincronizzazione). 3. Suggerimenti per l'installazione e la manutenzione Installazione: Utilizzare valvole sincronizzate per garantire la stessa forza su entrambi i lati. Manutenzione: Controllare regolarmente le guarnizioni e il fluido idraulico per perdite. |
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Domande frequenti
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