Stampo per sedia con bracciolo

 

Nome dello stampo	Stampo per sedia con braccioli
Materiale del prodotto	PP
Dimensioni del prodotto	59x57x80 cm
Materiale dello stampo per cavità e. Nucleo	P20/718/H13
NO di cavità	1 cavità
Sistema di iniezione	Corridore freddo
Macchina per iniezione adatta	1200T
Dimensioni dello stampo	850X780X1200 mm
Durata dello stampo	più di 500,000pz
Tempi di consegna	55 giorni

 

 

 

La plastica è un materiale ampiamente utilizzato, che ha una vasta gamma di applicazioni in ambito domestico, industriale e commerciale. Quando si tratta di mobili, le sedie in plastica sono una scelta molto popolare. Presentano molti vantaggi rispetto alle tradizionali sedie in legno, che le hanno rese mobili comuni nelle case e negli uffici moderni.

1. Le sedie in plastica sono molto convenienti. Rispetto ad altri materiali per mobili più costosi, la plastica è un materiale molto conveniente. Ciò ha reso le sedie in plastica anche una delle sedie da ufficio e da casa più popolari perché sono convenienti.

2. Le sedie in plastica sono molto leggere. Ciò significa che sono molto facili da trasportare, a differenza delle sedie in legno massiccio più pesanti, che richiedono più tempo e fatica per essere trasportate. Inoltre, le sedie in plastica sono più facili da trasportare nelle occasioni in cui sono necessari più posti, come riunioni di famiglia ed eventi aziendali.

3. Le sedie in plastica hanno una varietà di forme. Poiché le sedie in plastica possono essere facilmente realizzate mediante stampaggio a iniezione, ciò significa che possono essere prodotte in una varietà di forme e design. Pertanto, sul mercato è possibile trovare sedie in plastica di quasi tutte le forme e colori per soddisfare una varietà di esigenze e bisogni diversi.

4. Le sedie in plastica sono facili da pulire e mantenere. Rispetto alle sedie in legno, le sedie in plastica sono più facili da pulire perché non vengono assorbite da acqua, sporco e batteri. Inoltre, sono anche di facile manutenzione, poiché non si usurano e sbiadiscono facilmente.

Le sedie in plastica sono mobili convenienti, leggeri, diversificati e facili da pulire e mantenere. Sono in linea con le esigenze e le aspettative dei consumatori moderni per i mobili, quindi sono molto apprezzati sul mercato.

 

I materiali plastici comunemente utilizzati nelle sedie in plastica includono principalmente polipropilene (PP) e polietilene (PE) ‌. Questi due materiali presentano vantaggi e svantaggi, la plastica PP ha eccellenti proprietà meccaniche e resistenza al calore, ma la resistenza agli urti a bassa temperatura è scarsa; La plastica PE ha una forte resistenza alla corrosione, isolamento elettrico e un ridotto assorbimento d'acqua. Inoltre, la plastica ABS è comunemente utilizzata nelle sedie in plastica da bar, mentre plastiche come PPS e PVC vengono talvolta utilizzate per realizzare sedie in plastica.

Sedia in plastica grazie alle sue caratteristiche leggere, resistenti, convenienti e altre caratteristiche, ampiamente utilizzata in una varietà di occasioni, tra cui famiglia, ufficio, ristorante, attività all'aperto. Per esempio:

Famiglia: la sedia in plastica leggera è adatta per l'uso familiare ed è facile da spostare e riporre.

Ufficio: le sedie in plastica sono economiche, adatte ad un uso di massa e facili da pulire.

Ristorante: le sedie in plastica sono resistenti all'olio e facili da pulire, adatte per fast food e ristoranti.

Attività all'aperto: le sedie in plastica sono leggere e resistenti, adatte per picnic all'aperto, campeggio e altre attività.

 

 

La sedia in plastica sarà realizzata mediante stampo a iniezione e la produzione di stampi per sedie richiede l'uso di acciaio di alta qualità, in generale, i modelli comunemente usati P20, 718, H13 e così via.

L'acciaio P20 ha una buona lavorabilità e resistenza all'usura ed è uno dei materiali comunemente utilizzati nella produzione di stampi a iniezione. L'acciaio 718 ha una buona robustezza e resistenza all'usura, adatto per la produzione di una varietà di stampi a iniezione di grandi dimensioni. L'acciaio H13 ha una resistenza alle alte temperature e agli urti, adatto per la produzione di stampi a iniezione in forme complesse e ambienti ad alta temperatura.

Nella produzione di stampi a iniezione per sedie, la scelta dell'acciaio giusto è fondamentale, il che non riguarda solo la durata e la stabilità dello stampo, ma riguarda anche l'efficienza e la qualità dell'intero processo produttivo. Pertanto, i produttori dovrebbero controllare rigorosamente la selezione dei materiali e la qualità della lavorazione per garantire la produzione di stampi a iniezione di alta qualità e precisione per soddisfare le esigenze del mercato e le esigenze dei clienti.

 

 

1. Processo di produzione

A.Stampo di progettazione. La progettazione dello stampo è la chiave dell'intero processo di produzione, che influisce direttamente sull'effetto dello stampaggio e sulla qualità delle sedie in plastica. La progettazione dello stampo dovrebbe basarsi sulle caratteristiche della sedia in plastica, comprese dimensioni, forma, struttura, resistenza e altri fattori. Il design dovrebbe essere conforme al principio ergonomico per rendere l'esperienza d'uso più umana.

B. Realizza stampi. La realizzazione di stampi richiede la selezione di materiali per stampi di alta qualità e il rigoroso rispetto del processo di produzione. Ogni processo è molto importante, compresa la tornitura, la fresatura, l'elettroerosione, la lucidatura, ecc. Ogni collegamento deve essere rigorosamente controllato per garantire l'accuratezza della produzione dello stampo.

Assemblare lo stampo. Assemblare le parti finite dello stampo, che è l'ultimo processo nel processo di realizzazione dello stampo. Durante il processo di assemblaggio, dobbiamo prestare molta attenzione alla resistenza di ciascuna vite di fissaggio e non consentirne l'allentamento, altrimenti ciò comprometterebbe gravemente l'effetto di modellatura della sedia in plastica.

2. Punti di controllo qualità

A, Controllo di precisione della superficie dello stampo. La precisione della superficie dello stampo della sedia con braccioli è uno degli indicatori importanti della qualità della produzione. La precisione della superficie dello stampo non influisce solo sulla qualità estetica della sedia in plastica, ma influisce anche sulla durata dello stampo. Pertanto, la precisione della superficie dello stampo deve essere rigorosamente controllata durante la produzione.

B. Controllo dei materiali. La qualità del materiale dello stampo della sedia in plastica influisce direttamente sulla durata e sull'effetto di stampaggio dello stampo. Pertanto, nel processo di produzione è necessario selezionare materiali per stampi di alta qualità e viene effettuato un rigoroso controllo di qualità.

C, Controllo delle procedure operative. Nel processo di utilizzo dello stampo, è necessario implementare rigorosamente le procedure operative per evitare operazioni errate o improprie. Le procedure operative includono l'installazione dello stampo, lo smontaggio, la manutenzione, la pulizia e altri lavori.

La lavorazione accurata e il controllo qualità degli stampi per sedie in plastica sono la chiave per la produzione di sedie in plastica di alta qualità. Nel processo di produzione, dovremmo prestare attenzione ad ogni dettaglio e operare in stretta conformità con il processo di produzione per garantire l'accuratezza e la qualità dello stampo. Allo stesso tempo, durante il processo di utilizzo, dovrebbero essere implementate anche le procedure operative per ottenere un funzionamento corretto, scientifico e sicuro per garantire la durata e l'effetto di modellatura dello stampo.

 

 

 

 

 

Stampo in acciaio

 

Sistema a canale caldo

 

Parti standard

 

 

 

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