Stampo di iniezione da tavolo

 

Nome dello stampo	Stampo per iniezione di tavolo di plastica domestica
Materiale del prodotto	Pp
Dimensione del prodotto	550x550x610mm
Peso del prodotto	4,5 kg
Materiale della muffa per cavità &. Nucleo	C45, P20, 718, 2738
Base di stampo	C45
Sistema di iniezione	Calco di marca cinese Hot Runner
Macchina per iniezione adatta	850T
Dimensione dello stampo	830x830x550mm
La vita della muffa	Più di 300, 000 PCS

 

 

Le tabelle di plastica, come tipo comune di mobili, hanno molti vantaggi che li rendono una scelta ideale per molte persone.

In primo luogo, i tavoli di plastica hanno la caratteristica di essere leggeri. Rispetto ad altri materiali come legno o metallo, i tavoli di plastica sono più leggeri, più facili da trasportare e muoversi. Ciò rende le banche di plastica un mobile ideale per un uso flessibile a casa o in ufficio.

In secondo luogo, i tavoli di plastica hanno un'ampia varietà di design. I materiali plastici sono relativamente facili da elaborare e possono essere realizzati in tavoli da pranzo di varie forme, colori e trame attraverso vari metodi. Questa diversità può soddisfare le esigenze estetiche di diversi gruppi di persone, rendendo gli spazi domestici più belli e personalizzati.

Inoltre, la manutenzione e la pulizia delle tabelle di plastica sono relativamente semplici. I materiali plastici non sono facilmente influenzati dall'umidità o dalla deformazione e sono relativamente facili da pulire. Basta asciugareli con un panno umido per tenerli puliti. Questo rende l'utilizzo di una tabella di plastica più conveniente e senza preoccupazioni.

Inoltre, i materiali plastici stessi hanno anche proprietà impermeabili e resistenti alla corrosione, che possono resistere al vapore acqueo e alle macchie nell'uso quotidiano ed estendere la loro durata. Nel frattempo, i tavoli di plastica sono relativamente resistenti, non facilmente deformati o usurati e possono mantenere buone condizioni per molto tempo.

 

 

Il costo della produzione di stampi da tavolo in plastica include principalmente i seguenti aspetti:

1. Costo del materiale: per produrre stampi da tavolo in plastica, è necessario selezionare prima materiali plastici adatti. I materiali plastici comuni includono ABS, PC, PP, PE, ecc. I prezzi di materiali diversi variano e il costo dei materiali influisce direttamente sulla dimensione dei costi di produzione dello stampo.

2. Costo di progettazione: la produzione di stampi da tavolo in plastica richiede un design rigoroso, tra cui il design della struttura dello stampo, il design delle dimensioni, la progettazione dello spazio interno, ecc. Il costo di progettazione prevede principalmente lo stipendio del designer e il costo dell'utilizzo del software di progettazione.

3. Costo di elaborazione: la produzione di stampi da tavolo in plastica richiede la lavorazione a CNC, tra cui fresatura, rotazione, taglio, ecc., Che richiede opere professionali di elaborazione e personale tecnico. Il costo di elaborazione include il costo dell'utilizzo delle attrezzature per macchine e i salari dei lavoratori.

4. Costo assembly: ogni parte fabbricata deve essere assemblata per formare uno stampo completo e il costo dell'assemblaggio comporta principalmente il costo di installazione dei lavoratori.

5. Costo del test: dopo la produzione di stampi da tavolo in plastica, sono necessari test di accettazione per garantire che la qualità dello stampo soddisfi gli standard. Il costo di test include principalmente il costo dell'utilizzo delle apparecchiature di test e il costo del personale di test.

6. Costo di trasporto: lo stampo di tavola di plastica completato deve essere trasportato nella posizione del cliente e il costo di trasporto include principalmente i costi logistici e di imballaggio.

 

 

Hot Runner Sprue per stampi per iniezione da tavola di plastica è un processo di stampaggio a iniezione comunemente usato con i seguenti vantaggi:

1. Velocità rapida: il cancello del corridore caldo può accelerare la portata della plastica preriscaldando, migliorando così la velocità di stampaggio iniezione.

2. Ridurre la deformazione del restringimento termico: utilizzando un corridore caldo e un canzo di canna, può essere ridotto il restringimento della plastica durante il processo di stampaggio e la velocità di deformazione del rimpiansa termica del prodotto può essere ridotta.

3. Ridurre i materiali in eccesso: le porte di grande corridore a caldo possono ridurre i materiali in eccesso del prodotto e migliorare l'utilizzo delle materie prime.

4. Ridurre i costi di produzione: i cancelli di hot runner possono migliorare l'efficienza della produzione, ridurre la deformazione del restringimento del calore e i materiali in eccesso, riducendo così i costi di produzione.

5. Hot Runner Gates grandi può causare una pressione significativa, imporre un certo carico sullo stampo e portare facilmente a usura e danni da muffa. Per risolvere questo problema, possiamo aumentare la resistenza e la resistenza all'usura dello stampo, scegliere materiali di stampo di alta qualità e mantenere regolarmente e mantenerlo per garantire il suo normale funzionamento.

6. Hot Runner Gates grandi aumenteranno il percorso di flusso dei materiali plastici, che può facilmente causare la diversione e la turbolenza del materiale e del liquido, influenzando la qualità dello stampaggio. Per evitare questa situazione, possiamo regolare la progettazione e la posizione del cancello per renderlo più ragionevole e uniforme, migliorare le prestazioni di riempimento del materiale plastico e garantire la qualità stabile delle parti modellate.

 

1. Scegliere il processo di trattamento termico appropriato: prima di condurre il trattamento termico, è necessario selezionare attentamente il processo di trattamento termico appropriato, tra cui la temperatura di riscaldamento, il tempo di isolamento, il metodo di raffreddamento, ecc. I parametri di processo ragionevoli possono ridurre il rischio di deformazione.

2. Controllare il riscaldamento, l'isolamento e le velocità di raffreddamento: le velocità di riscaldamento, isolamento e raffreddamento che sono troppo veloci o troppo lenti possono causare deformazioni dell'acciaio da stampo. Pertanto, è necessario controllare bene questi parametri per garantire variazioni di temperatura uniformi e stabili.

3. Adottare un processo di ricottura della soluzione appropriato: durante la ricottura della soluzione, la temperatura e il tempo appropriate devono essere selezionate in base alle caratteristiche specifiche del materiale per evitare la deformazione.

4. Utilizzare il mezzo di raffreddamento appropriato: la scelta del mezzo di raffreddamento appropriato può aiutare a controllare la velocità di raffreddamento dell'acciaio da stampo e ridurre il rischio di deformazione.

5. Adozione del processo di ricottura pre-stress: per gli stampi che richiedono un processo di ricottura ad alta precisione e pre-stressing è possibile utilizzare per eliminare lo stress residuo e ridurre la deformazione.

 

 

 

 

Acciaio da muffa

Sistema di corridori hot

 

Parti standard

 

 

 

>1. Che cos'è lo stampo di iniezione di tavolo di plastica?

È uno strumento utilizzato per produrre un tavolo di plastica iniettando plastica nella cavità dello stampo.

>2. Quali materiali vengono utilizzati per realizzare stampo per iniezione di tavolo per la plastica domestica?

I materiali più comuni usati per produrre stampi sono in acciaio di alta qualità, come P20, 718, 2738, ecc.

>3. Qual è il processo di preparazione di stampo da tavolo da pranzo in plastica?

Il processo di realizzazione di uno stampo include ingegneria del design, programmazione di macchine, fabbricazione di strumenti, test e validazione dello stampo.

>4. I stampi possono essere personalizzati per requisiti specifici del prodotto?

Sì, gli stampi possono essere personalizzati per requisiti specifici del prodotto a seconda della progettazione e delle specifiche del progetto.

>5. Quali sono alcuni fattori da considerare quando si prepara i nostri stampi di plastica?

Alcuni fattori da considerare quando si producono stampi in plastica includono la progettazione del prodotto, la selezione del materiale plastico, la selezione dei materiali dello stampo, la capacità della macchina per lo stampaggio iniezione, i tempi di raffreddamento e i requisiti di manutenzione degli stampi.

>6. Quanto tempo ci vuole per preparare la stampo da tavolo da pranzo in plastica?

Il tempo necessario per rendere lo stampo può variare a seconda della complessità e delle dimensioni dello stampo.

Tuttavia, di solito ci vogliono tra le 6 e le 8 settimane.

>7. Cosa si può fare per garantire la qualità dello stampo?

Per garantire la qualità dello stampo, la progettazione e l'ingegneria adeguati, i materiali di alta qualità e le rigide procedure di controllo della qualità dovrebbero essere impiegati durante l'intero processo di realizzazione di stampo.

>8. Quanto può durare uno stampo?

La durata della vita di uno stampo può variare a seconda della qualità dello stampo, delle pratiche di manutenzione e delle condizioni operative. Uno stampo ben tenuto può durare per centinaia di migliaia di cicli.

>9. Quali sono i vantaggi della preparazione di stampi per iniezione di plastica?

Alcuni vantaggi della realizzazione di stampi in plastica includono tempi di produzione più veloci, costi più bassi per unità, alta precisione e capacità di produrre forme e design complessi.

>10. La nostra tavola di plastica può essere riparata e mantenuta?

Sì, la nostra stampo da tavolo da pranzo in plastica può essere riparata e mantenuta per prolungare la durata della vita. La manutenzione regolare può prevenire guasti e garantire una qualità costante.