Specifiche della muffa
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Nome dello stampo |
Stampo per vassoio di pesce |
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Materiale del prodotto |
Pp, plastica |
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Dimensione del prodotto |
600x400x205mm |
| Peso del prodotto | 3,4 kg |
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Materiale della muffa per cavità &. Nucleo |
P20, 718, 2738 |
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NOS di cavità |
1 cavità |
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Sistema di iniezione |
Runner caldo |
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Macchina per iniezione adatta |
680T |
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Dimensione dello stampo |
850x680x600mm |
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La vita della muffa |
Più di 500, 000 PCS |
Considerazioni sul design dei vassoi di pesce in plastica
1. Selezione del materiale
Plastiche alimentari: devono essere conformi agli standard di sicurezza alimentare FDA\/UE (ad es., PP, HDPE, PET).
Resistenza all'umidità e agli odori: impedisce l'assorbimento di liquidi e odori di pesce.
Freezer-Safe: dovrebbe resistere a basse temperature (ad es. Per la conservazione del ghiaccio).
Riciclabilità: i materiali sostenibili (come PP) sono preferiti sulla polistirolo.
2. Design strutturale
A. Sistema di drenaggio
Perforazioni\/fori di drenaggio: consentire il ghiaccio fuso e i succhi di pesce per drenare, prevenendo la crescita batterica.
Base inclinata: aiuta a dirigere i liquidi verso i punti di drenaggio.
B. Stackability & Nesting
I cerchi di incastro: assicurano in modo sicuro lo stack di vassoi senza attaccare.
Angoli rinforzati: impedisce la deformazione se impilata alla rinfusa.
Funzione di nidificazione (per vassoi vuoti): risparmia lo spazio di archiviazione.
Forza e durata
RIBBING\/RINFORCEMENTS: aggiunge rigidità per evitare la flessione sotto carico.
Spessore della parete: in genere 1,5–3 mm (più spesso per pesci pesanti, più sottili per risparmi sui costi).
3. Ergonomia e gestione
Handholds\/Grips: facile sollevamento per i lavoratori.
Design leggero: riduce l'affaticamento durante il trasporto.
Texture anti-slip: impedisce ai pesci di scivolare all'interno del vassoio.
4. Igiene e pulizia
Superficie liscia e non porosa: impedisce l'accumulo di batteri.
Niente angoli affilati: più facile da pulire.
5. Personalizzazione e marchio
Loghi in rilievo\/inciso: per l'identificazione del marchio.
Codice colore: colori diversi per diversi tipi di pesce (ad es. Salmon vs. COD).
Aree di etichettatura: zone piatte per adesivi o tag RFID.
Vantaggi dei vassoi di pesce a due colori
Un vassoio di pesce in plastica bicolore è un vassoio di stoccaggio o imballaggio creato a iniezione realizzato con due materie plastiche di colore diverso (in genere PP o HDPE). Questi vassoi sono comunemente usati nell'industria dei frutti di mare per un migliore marchio, funzionalità e differenziazione visiva.
Caratteristiche chiave:
Design bicolore (ad es. Base bianca + blu) per il branding e l'estetica
Materiali per la sicurezza alimentare (conforme FDA\/UE)
Resistente e resistente alle perdite (con fori di drenaggio se necessario)
Impilabile e ergonomico per una facile gestione
Benefici dei vassoi di pesce a due colori
Branding migliorato: i colori personalizzati aumentano la visibilità del prodotto nella vendita al dettaglio.
Funzionalità migliorata: colori diversi possono indicare sezioni del vassoio (ad es. Drenaggio vs. Storage).
Appello del consumatore - più attraente dei semplici vassoi di plastica.
Durabilità-Stessa forza dei vassoi singoli ma con un valore estetico aggiunto.
Industrie che utilizzano vassoi di pesce bicolore
Supermercati e rivenditori di frutti di mare (per imballaggi premium)
Pesca e acquacoltura (deposito durevole per catture fresche)
Piante di trasformazione alimentare (codifica a colori per diversi tipi di pesce)
Consegna di frutti di mare online (imballaggio a prova di perdite di marca)
4. Tecniche di stampaggio a iniezione
-Two-shot stampaggio (sovrastando):
Il primo colore viene iniettato, quindi un secondo colpo modella la parte contrastante.
Meglio per design complessi (ad es. Maniglie a ghiottoni morbidi).
-Co stampaggio iniezione:
Due materiali iniettati simultaneamente nello stesso stampo.
Più economico per grandi corse di produzione.
Design per il prodotto e. Muffa
ComeProdurre uno stampo per vassoio per pesci?
1. Design: il primo passo nella produzione di uno stampo per vassoi di pesce è avere un design chiaro e dettagliato dello stampo. Questo design dovrebbe includere le dimensioni, la forma e le caratteristiche dello stampo del vassoio di pesce.
2. Selezione del materiale: scegli un materiale adatto per lo stampo del vassoio di pesce, come plastica o metallo. Considera la durata, il costo e la facilità di produzione del materiale.
3. Fabbricazione: una volta selezionati il design e il materiale, il passo successivo è fabbricare lo stampo del vassoio di pesce. Ciò comporta il taglio, la modellatura e l'assemblaggio del materiale in base alle specifiche di progettazione.
4. Processo di stampaggio: il processo di stampaggio prevede l'uso dello stampo fabbricato per creare il vassoio di pesce. Questo può essere fatto attraverso vari metodi come lo stampaggio a iniezione, lo stampaggio a compressione o il termoformio.
5. Test: dopo che lo stampo del vassoio di pesce è stato prodotto, è importante condurre test approfonditi per garantire che soddisfi gli standard di qualità. Ciò può comportare test per forza, durata e funzionalità.
6. Tocchi di finitura: una volta che lo stampo del vassoio di pesce ha superato i test, è possibile aggiungere eventuali tocchi di finitura come lucidatura o rivestimento per migliorarne l'aspetto e la durata.
Componenti della muffa
Acciaio da muffa
Sistema di corridori hot
Parti standard
Pacchetto &. Consegna
Come scegliere una macchina da stampaggio ad iniezione adatto per stampo per vassoi di pesce?
1. Determina la forza di serraggio richiesta (ton)
La forza di serraggio deve essere sufficiente per mantenere lo stampo chiuso durante l'iniezione.
Formula: serraggio di serraggio (tonnellate)=area proiettata (cm²) × pressione di iniezione (ton\/cm²)
Area proiettata=lunghezza × larghezza del vassoio di pesce (incluso il sistema di corridore).
Pressione di iniezione=in genere 2–5 tonnellate\/cm² per PP\/HDPE.
2. Controllare la dimensione del tiro (capacità plastica)
La macchina deve avere una capacità di tiro sufficiente per riempire lo stampo.
Peso del vassoio di pesce (compresi i corridori)=EG, 300G
La dimensione del tiro della macchina dovrebbe essere del 30-70% della capacità massima (efficienza ottimale).
3. Dimensione dello stampo e compatibilità della piatta
Le dimensioni dello stampo devono adattarsi alle dimensioni della piastra della macchina e alla spaziatura del titolaio.
Lo spessore minimo dello stampo dovrebbe corrispondere all'altezza Min\/Max dello stampo della macchina.
4. Velocità e pressione di iniezione
I vassoi di pesce (disegni a parete sottile) possono richiedere un'alta velocità di iniezione (per prevenire il raffreddamento prematuro).
PP\/HDPE richiede in genere una pressione di iniezione di 700–1.500 bar.
5. Efficienza energetica e idraulica contro elettrica
Macchine idrauliche: più economiche ma meno efficienti dal punto di vista energetico.
Macchine elettriche\/ibride: più precise, risparmio di energia (meglio per le lunghe corse di produzione).
6. Caratteristiche aggiuntive per i vassoi di pesce
Cambiamento rapido della muffa (QMC)-utile per stampi multi-cavità.
Hopper asciugatura (per materiali igroscopici come PET).
Sistema di raffreddamento: critico per tempi di ciclo veloci.
FAQ
>1. Che cos'è uno stampo per l'iniezione del vassoio di pesce?
È uno stampo personalizzato utilizzato nelle macchine per lo stampaggio a iniezione di plastica per produrre vassoi durevoli e igienici per conservare, trasportare e mostrare pesce e frutti di mare.
>2. Quali materiali utilizzano la compagnia di stampi per iniezione del vassoio di pesce in genere per i vassoi di stampaggio a iniezione?
Siamo in grado di lavorare con una varietà di materiali per i vassoi di stampaggio a iniezione, inclusi ma non limitati a ABS, PC, PP e HDPE. Il nostro team lavorerà con te per determinare il materiale migliore per le tue esigenze specifiche.
>3. La società di stampo per iniezione del vassoio di pesce può aiutare con i servizi di progettazione e prototipazione?
Sì, offriamo servizi di progettazione e prototipazione per aiutare a dare vita alle tue idee. Il nostro team esperto può aiutare con la progettazione del prodotto, la prototipazione e lo sviluppo di muffe per garantire che il prodotto finale soddisfi le tue specifiche e i requisiti.
>4. Quali funzionalità di design possono essere aggiunte?
Fori di drenaggio\/basi inclinate, cerchioni impilabili, impugnature a mano, loghi\/etichette e coperchi in rilievo o coperchi a scatto, ecc.
>4. Quanto tempo impiega in genereStampo di iniezione del vassoio di pesceAzienda per completare un ordine di stampo personalizzato?
Il tempo impiegato per completare un ordine di stampo personalizzato può variare a seconda della complessità del design e dell'attuale carico di lavoro. Generalmente, di solito impiega 45-55 giorni.
>5. Come garantire una qualità costante?
Conduciamo analisi del flusso di stampo, test del campione T1 e ispezioni di QC durante la produzione.
>6. Cosa influisce sul costo dello stampo?
I fattori includono: materiale dello stampo (tipo in acciaio), numero di cavità, complessità (sottosquadri, parti in movimento) e finitura superficiale (lucidata, strutturata).
>6. Cosa succede se lo stampo ha problemi dopo la consegna?
Forniamo assistenza alla garanzia e assistenza per la risoluzione dei problemi.
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