Descrizione

Parametri tecnici

Specifiche della muffa

Nome dello stampo	Stampo per la spesa in plastica
Materiale del prodotto	in HDPE
Dimensione del prodotto	480x330x265mm
Peso del prodotto	1 kg
Materiale della muffa per cavità &. Nucleo	P20, 718, 2738
NOS di cavità	1 cavità
Sistema di iniezione	Hot Runner 4 Punti Gates
Macchina per iniezione adatta	580T
Dimensione dello stampo	780x600x660mm
La vita della muffa	Più di 500, 000 PCS
Tempi di consegna	50 giorni

Perché scegliere il materiale PP per produrre cestini per lo shopping?

1. Leggero ma resistente

A bassa densità (0. 9 g\/cm³) → i cestini sono facili da trasportare.

Elevata resistenza all'impatto → resiste a gocce e maneggevolezza.

Resistenza alla fatica → Mantiene forma anche dopo un uso ripetuto.

Confronto: PP è più leggero di HDPE (0. 95 g\/cm³) e molto più leggero delle alternative come l'ABS.

2. Eccellente resistenza chimica e umidità

Impermeabile → Nessun deformazione o degrado in ambienti umidi.

Resiste oli, acidi e agenti di pulizia → facile da disinfettare (importante per i supermercati).

Nessuna ruggine o corrosione → a differenza dei cestini di metallo.

3. costi conveniente per la produzione di massa

Costo del materiale basso → più economico di HDPE, ABS o PC.

Cicli di stampaggio a iniezione rapida → A causa di buone proprietà del flusso.

Basso consumo di energia (si scioglie a ~ 160-170 gradi).

4. Flessibilità nel design

Può essere modellato in forme complesse (ad es. Maniglie ergonomiche, costole impilabili).

Un buon rapporto rigidità-peso → pareti sottili riduce l'uso del materiale senza sacrificare la forza.

Finiture superficiali → opzioni opache, lucide o strutturate disponibili.

5. riciclabile ed ecologico

100% riciclabile (simbolo ♷5) → riduce l'impatto ambientale.

Può utilizzare PP riciclato (RPP) → abbassa ulteriormente i costi di produzione.

Lunga durata della vita → riduce la necessità di frequenti sostituti.

Eco-alternatives:

Bio-PP (a base vegetale) è emergente ma attualmente più costoso.

6. Food-Safe & Non-tossic

Approvazione FDA → Sicuro per il trasporto di generi alimentari (nessuna lisciviazione dannosa).

Inodore → a differenza di alcune materie plastiche (ad es. PVC).

7. Resistenza alla temperatura

Resiste -20 gradi a 120 gradi → Adatto per lo stoccaggio del congelatore o i climi caldi.

Non diventa fragile al freddo (a differenza del polistirene).

Sistema di raffreddamento dello stampo del cestino della spesa

Requisiti chiave per la progettazione del sistema di raffreddamento

Il raffreddamento uniforme → previene la deformazione e il restringimento irregolare.

Trasferimento di calore efficiente → riduce il tempo di ciclo.

Canali di raffreddamento bilanciati → Evita i punti caldi.

Resistenza alla corrosione → Garantisce una lunga durata della muffa.

Componenti del sistema di raffreddamento

1. Layout dei canali di raffreddamento

Canali perforati dritti (più comuni per forme semplici)

Perplegini e tubi di gorgogliatore (per costole profonde o sezioni della maniglia)

Raffreddamento a spirale (per aree cilindriche o curve)

Raffreddamento conforme (stampi stampati in 3D) (metodo avanzato per geometrie complesse)

I cestini dello shopping in genere usano un mix di canali perforati dritti + deflettori vicino a manici e costole.

2. Posizionamento del canale di raffreddamento

Vicino alla superficie della cavità (5-15 distanza mm per un efficiente trasferimento di calore)

Segue il contorno del cestino (evita il raffreddamento irregolare)

Evita l'interferenza con i pin di espulsione

3. Medium di raffreddamento (acqua o olio)

Acqua (scelta predefinita)-conveniente, buono per PP\/HDPE.

Acqua refrigerata (5-20 grado) - per un raffreddamento più veloce.

Olio (per materie plastiche ad alta temperatura)-raramente necessario per i cestini dello shopping.

4. Materiali e rivestimenti per stampo

In acciaio inossidabile o rame di berillio (migliore conduttività di calore)

Rivestimenti antiaderenti (previene i depositi minerali nei canali)

Perché è necessaria l'analisi del flusso di muffa?

1. Prevedere e previene i difetti

Identifica potenziali problemi come:

Warping (a causa del raffreddamento irregolare)

Segni di lavandino (da sezioni spesse)

Air Traps & Burns (scarso sfiato)

Colpi brevi (riempimento incompleto)

Aiuta a ottimizzare il design dello stampo per evitare costose rielaborazioni.

2. Ottimizza il flusso del materiale e il posizionamento del gate

Garantisce un riempimento equilibrato per prevenire punti deboli.

Determina le migliori posizioni del gate (punti di ingresso per la plastica) per ridurre al minimo la resistenza al flusso.

Evita il getto (linee di flusso visibili) nel prodotto finale.

3. Migliora l'efficienza di raffreddamento

Simula i canali di raffreddamento per garantire il raffreddamento uniforme.

Riduce il tempo del ciclo ottimizzando le prestazioni di raffreddamento.

Impedisce la deformazione dovuta a un restringimento irregolare.

4. Riduce i costi di produzione e gli errori di prova

Riduce al minimo le prove di stampo fisico, risparmiando tempo e rifiuti di materiale.

Aiuta a selezionare la giusta pressione di iniezione, temperatura e forza di serraggio prima della produzione.

Estende la vita da muffa evitando stress eccessivo.

5. Migliora la qualità e la forza della parte

Prevede l'orientamento delle fibre (per la plastica rinforzata) per migliorare la durata.

Garantisce uno spessore della parete costante per prevenire zone deboli.

Aiuta a ottenere una migliore finitura superficiale.

6. Supporta la produzione sostenibile

Riduce il materiale di scarto migliorando i tassi di successo per la prima volta.

Abbassa il consumo di energia ottimizzando i tempi di ciclo.

Per un cestino della spesa di plastica, il flusso di muffe:

>Simula come la plastica scorre attraverso le maniglie e le costole.

>Controlla se il canestro si deformerà dopo l'espulsione.

>Ottimizzare il raffreddamento per prevenire lunghi tempi di ciclo.

Design per il prodotto e. Muffa

Processo di stampaggio a iniezione per i cestini dello shopping

Misurazione del materiale: i pellet di plastica vengono riscaldati in uno stato fuso.

Iniezione: la plastica fusa viene iniettata nella cavità dello stampo.

Raffreddamento e solidificazione: lo stampo raffredda la plastica in forma.

Espulsione: il cestino finito viene espulso, spesso con l'aiuto di pin di espulsione.

Tenna e finitura - Materiale in eccesso (flash) viene rimosso se necessario.

Come modificare un cestino della spesa?

Componenti della muffa

Acciaio da muffa

Sistema di corridori hot

Parti standard

Guida di manutenzione per il paniere della spesa stampo

1. Pulizia regolare: dopo ogni utilizzo, assicurarsi di pulire accuratamente lo stampo per rimuovere lo sporco, i residui o i detriti. Usa un detergente delicato e acqua per pulire lo stampo dentro e fuori. Ciò impedirà qualsiasi accumulo che possa influire sulla qualità dei cestini modellati.

2. Ispezionare il danno: ispezionare periodicamente lo stampo per eventuali segni di danno come crepe, patatine o deformazioni. Se viene rilevato un danno, affrontarlo immediatamente per prevenire ulteriori problemi durante la produzione.

3. Lubrificare le parti in movimento: se lo stampo ha parti in movimento, assicurarsi di lubrificarle regolarmente per garantire un funzionamento regolare. Utilizzare un lubrificante di grado alimentare per prevenire qualsiasi contaminazione dei cestini modellati.

4. Conservare correttamente: quando non in uso, conservare lo stampo in un ambiente pulito, asciutto e controllato a temperatura. Evita di conservare lo stampo in luce solare diretta o temperature estreme in quanto ciò può influire sulla sua qualità.

5. Seguire le linee guida del produttore: seguire sempre le linee guida del produttore per la manutenzione e la cura dello stampo del cestino della spesa. Ciò assicurerà di prendere le misure necessarie per mantenere lo stampo in ottime condizioni.

Pacchetto &. Consegna

Domande frequenti

>1. Quali materiali plastici vengono utilizzati per i cestini dello shopping?

Polipropilene (pp) - più comune (leggero, durevole).

HDPE (polietilene ad alta densità)-resistenza all'impatto più alta.

Opzione riciclata PP\/HDPE-Eco-friendly

>2. Quali materiali vengono generalmente utilizzati negli stampi per iniezione del cestino della spesa?

Gli stampi per iniezione del cestino della spesa sono comunemente realizzati in acciaio come P20, 718H, S136, H13, ecc. Questi materiali sono scelti per la loro durata e capacità di resistere alla pressione e al calore del processo di stampaggio dell'iniezione.

>3. Il tuo fabbrica può aiutare con lo sviluppo del prototipo?

Sì, offriamo servizi di sviluppo prototipo per aiutarti a testare e perfezionare il tuo design prima della produzione su vasta scala. Questo può essere un servizio prezioso per garantire che il prodotto finale soddisfi le tue esigenze.

>4. Quanto tempo ci vuole per produrre uno stampo per il cestino della spesa?

In genere 50-60 giorni, a seconda della complessità e del conteggio delle cavità.

>5. Fornite analisi del flusso di stampo prima della produzione?

Sì, simuliamo il riempimento, il raffreddamento e la warpage per ottimizzare il design dello stampo e prevenire difetti.

>6. Come si mantengono gli stampi?

Pulizia e lubrificazione regolari.

Prevenzione della corrosione (trattamento del refrigerante).

Superfici limpide usurate.

>7. Come posso ottenere una citazione dalla tua fabbrica?

Puoi contattarci direttamente tramite il nostro sito Web o per telefono. Preparati a fornire dettagli sul tuo progetto, compresa la quantità di stampi necessari, le specifiche del materiale e qualsiasi altra informazione pertinente.