Stampo di iniezione di cassa pieghevole

 

Nome dello stampo	Stampo di iniezione di cassa pieghevole
Materiale del prodotto	Pp
Dimensione del prodotto	600x400x195mm
Materiale della muffa per cavità &. Nucleo	P20/718H/H13/2738
NOS di cavità	1 cavità
Sistema di iniezione	Runner caldo
Macchina per iniezione adatta	550T
Dimensione dello stampo	820x550x320mm
La vita della muffa	Più di 500, 000 PCS
Tempi di consegna	50 giorni

 

 

La cassa piegabile in plastica, come contenitore di imballaggio logistico comunemente usato, è stata ampiamente riconosciuta per la loro comodità e durata. Tuttavia, ci sono ancora alcuni problemi che richiedono particolare attenzione durante il processo di progettazione per garantire l'efficacia e la durata della cassa pieghevole in plastica.

In primo luogo, dovrebbe essere preso in considerazione il metodo di piegatura della cassa. Il design della cassa pieghevole in plastica dovrebbe essere semplice e facile da implementare, rendendo conveniente per gli utenti di piegarli o svelare rapidamente quando necessario ed evitare di perdere troppo tempo ed energia durante il trasporto. Allo stesso tempo, le scatole di turnover pieghevole dovrebbero mantenere la stabilità strutturale il più possibile durante la piegatura per evitare il collasso accidentale o il danno durante l'uso.

In secondo luogo, il design strutturale della cassa pieghevole in plastica dovrebbe tenere conto della loro capacità e stabilità portante. Quando si progetta una cassa pieghevole, è necessario determinare il materiale e lo spessore della scatola in base a requisiti di utilizzo specifici e condizioni ambientali per garantire che la cassa pieghevole possa resistere a vibrazioni e impatti durante il trasporto. Allo stesso tempo, quando si progetta la struttura della scatola, è necessario prendere in considerazione la stabilità della scatola di turnover e si dovrebbero fare sforzi per evitare di scuotere o inclinarsi durante lo stacking o la maneggevolezza.

Inoltre, la dimensione e il design del volume delle casse pieghevoli sono anche considerazioni importanti. Le dimensioni e il volume della scatola di turnover dovrebbero considerare completamente le esigenze effettive e gli scenari di utilizzo degli utenti, evitando situazioni in cui è troppo grande o troppo piccolo. Una cassa pieghevole di grandi dimensioni non solo occupa spazio, ma aumenta anche i costi di trasporto, mentre una cassa pieghevole sottodimensionata non può soddisfare le esigenze di stoccaggio e protezione delle merci. Pertanto, durante la progettazione di caselle di turnover, le dimensioni e il volume appropriati devono essere determinati in base a requisiti specifici.

Infine, il design dell'aspetto della cassa pieghevole è anche un problema che deve essere preso sul serio. Come contenitore di imballaggio logistico, il design dell'aspetto della cassa pieghevole non dovrebbe solo rispettare i principi di praticità e economia, ma anche considerare l'estetica e la qualità. Una cassa pieghevole semplice ed elegante con una corrispondenza di colore ragionevole non può solo migliorare l'esperienza dell'utente, ma anche aggiungere lucentezza all'immagine del prodotto e aumentare il valore del marchio.

 

 

 

Il dispositivo di posizionamento di precisione per l'elaborazione dello stampo di iniezione di cassa pieghevole include principalmente vari dispositivi di posizionamento come perni di posizionamento dello stampo, fori di posizionamento, rulli di posizionamento e maniche del perno di posizionamento. Attraverso questi dispositivi di posizionamento, è possibile garantire che le parti dello stampo rimangono nella posizione corretta durante l'assemblaggio e l'elaborazione, con conseguente durata di servizio più lunga e una maggiore accuratezza di elaborazione dello stampo. Il posizionamento di precisione degli stampi può anche migliorare l'efficienza della produzione e la velocità di elaborazione degli stampi, ridurre i costi di produzione e i rifiuti.

In primo luogo, i dispositivi di posizionamento di precisione possono migliorare efficacemente l'efficienza della produzione. In base al posizionamento e alla fissazione precisi, si può garantire che lo stampo non influenzerà la qualità di elaborazione dovuta allo spostamento o all'oscillazione durante il processo di produzione, garantendo la coerenza e la stabilità del prodotto. Ciò non può solo ridurre i tempi di inattività e il tempo di regolazione nel processo di produzione, ma migliorare anche l'efficienza di elaborazione di ogni stampo e aumentare la produzione di produzione.

In secondo luogo, i dispositivi di posizionamento di precisione possono migliorare la qualità dei prodotti. In base a un posizionamento preciso, ogni parte dello stampo può essere completamente elaborata durante il processo di lavorazione, evitando deviazioni e difetti di lavorazione causati da un posizionamento impreciso. Ciò può garantire che l'aspetto e l'accuratezza dimensionale del prodotto raggiungano il livello migliore, aumentino il tasso di qualificazione del prodotto e migliorino la qualità e la competitività del prodotto.

Inoltre, i dispositivi di posizionamento di precisione possono anche ridurre i costi di produzione. A causa del posizionamento preciso, il tasso di rottami e il tasso di difetto durante la lavorazione possono essere ridotti, evitando i rifiuti e il ritrattamento dei costi causati da un'elaborazione inaccurata e migliorando l'efficienza economica della produzione. Nel frattempo, il dispositivo di posizionamento di precisione può anche estendere la durata di servizio dello stampo, ridurre la frequenza della sostituzione dello stampo, ridurre i costi di manutenzione dello stampo e ridurre il costo di produzione dell'impresa.

 

 

Tre coordinate il rilevamento è un metodo di misurazione di precisione comunemente usato che può aiutarci a valutare accuratamente l'accuratezza della lavorazione dello stampo di iniezione di cassa pieghevole in plastica. Di seguito sono riportati i passaggi per utilizzare tre coordinate per rilevare l'accuratezza della lavorazione dello stampo di iniezione di cassa pieghevole in plastica:

Passaggio 1: lavoro di preparazione

Prima di condurre l'ispezione, è necessario controllare e calibrare prima lo strumento di misurazione delle coordinate per garantire il suo normale funzionamento e accuratezza. Quindi preparare lo stampo di cassa pieghevole in plastica da testare, assicurarsi che sia pulito e ordinato e posizionarlo sulla piattaforma di lavoro dello strumento di misurazione delle coordinate.

Passaggio 2: stabilire un sistema di coordinate

Prima di condurre l'ispezione, è necessario stabilire un sistema di coordinate appropriato per garantire l'accuratezza dei risultati della misurazione. Sulla base della forma e delle dimensioni dello stampo, determinare la direzione e il punto di partenza dei tre assi delle coordinate e impostare il punto di riferimento per la misurazione.

Passaggio 3: inizia a misurare

Utilizzare uno strumento di misurazione delle coordinate per misurare lo stampo e ottenere dati sulla sua forma geometrica e le dimensioni rilevando il contatto della testa della sonda con la superficie dello stampo. Diversi sonde e metodi di misurazione possono essere utilizzati per ottenere risultati di misurazione più accurati.

Passaggio 4: analizzare i dati

Dopo aver ottenuto i dati di misurazione, è necessario analizzarli ed elaborarli, confrontare i valori di misurazione effettivi con i requisiti di progettazione, al fine di valutare l'accuratezza della lavorazione dello stampo. Sulla base dei risultati della misurazione, possono essere identificati i problemi e le carenze dello stampo e possono essere apportati aggiustamenti e miglioramenti corrispondenti.

Passaggio 5: regolazione e miglioramento

Sulla base dei risultati della misurazione e dei dati di analisi, apportare le regolazioni e i miglioramenti necessari allo stampo per migliorare la sua accuratezza e qualità della lavorazione. È possibile soddisfare le esigenze e gli standard dei clienti modificando la tecnologia di progettazione e lavorazione dello stampo.

 

 

 

 

Acciaio da muffa

Sistema di corridori hot

 

Parti standard

 

 

 

 

>1. Che cos'è lo stampo di iniezione di cassa pieghevole in plastica?

È uno strumento utilizzato per produrre parti di plastica iniettando plastica nella cavità dello stampo.

>2. Quali materiali vengono utilizzati per creare stampo in cassa pieghevole in plastica?

I materiali più comuni usati per produrre stampi per iniezione sono acciaio di alta qualità, come P20, 718, 2738, ecc.

>3. Qual è il processo di realizzazione di uno stampo di cassa pieghevole in plastica?

Il processo di realizzazione di uno stampo include ingegneria del design, programmazione di macchine, fabbricazione di strumenti, test e validazione dello stampo.

>4. I stampi possono essere personalizzati per requisiti specifici del prodotto?

Sì, gli stampi possono essere personalizzati per requisiti specifici del prodotto a seconda della progettazione e delle specifiche del progetto.

>5. Quali sono alcuni fattori da considerare quando si prepara i nostri stampi di plastica?

Alcuni fattori da considerare quando si producono stampi in plastica includono la progettazione del prodotto, la selezione del materiale plastico, la selezione dei materiali dello stampo, la capacità della macchina per stampaggio iniezione, i tempi di raffreddamento e i requisiti di manutenzione degli stampi.

>6. Quanto tempo ci vuole per creare una serie di muffe?

Il tempo necessario per rendere lo stampo può variare a seconda della complessità e delle dimensioni dello stampo.

Tuttavia, di solito ci vogliono tra le 6 e le 8 settimane.

>7. Cosa si può fare per garantire la qualità dello stampo?

Per garantire la qualità dello stampo, la progettazione e l'ingegneria adeguati, i materiali di alta qualità e le rigide procedure di controllo della qualità dovrebbero essere impiegati durante l'intero processo di realizzazione dello stampo.

>8. Quanto può durare uno stampo?

La durata della vita di uno stampo può variare a seconda della qualità dello stampo, delle pratiche di manutenzione e delle condizioni operative. Uno stampo ben tenuto può durare per centinaia di migliaia di cicli.

>9. Quali sono i vantaggi della preparazione di stampi per iniezione di plastica?

Alcuni vantaggi della realizzazione di stampi in plastica includono tempi di produzione più veloci, costi più bassi per unità, alta precisione e capacità di produrre forme e design complessi.

>10. La nostra stampo di iniezione di cassa pieghevole in plastica può essere riparata e mantenuta?

Sì, può essere riparato e mantenuto per prolungare la durata della vita. La manutenzione regolare può prevenire guasti e garantire una qualità costante.