Descrizione

Parametri tecnici

Specifiche dello stampo

Nome dello stampo	Contenitore logistico in plastica per ribaltamento scatola stampo
Materiale del prodotto	HDPE, plastica
Dimensioni del prodotto	Dimensioni: 415X310X150mm
Peso del prodotto	520g
Materiale dello stampo per cavità e nucleo	C45, P20, 718, 2738
Base dello stampo	C45
Sistema di iniezione	Porte aperte del canale caldo o porte a valvola
Macchina per iniezione adatta	650T
Dimensioni dello stampo	Dimensioni: 650x520x320mm
Durata dello stampo	Più di 300,000pezzi

Immagini dettagliate della scatola di plastica per il ribaltamento

1. Materie prime
Utilizziamo nuovi materiali HDPE/PP che sono inodori e atossici. Il materiale PP ha un eccellente assorbimento dell'umidità, resistenza agli acidi e agli alcali e solubilità.
2. Design dell'aspetto
Il design del palo esterno ha migliorato la sua capacità di carico. Rafforza la struttura delle nervature, migliora la capacità di carico e la capacità di impilamento.
3. Progettazione della griglia inferiore
Il design della griglia inferiore può prevenire efficacemente lo scivolamento. Rafforzare la struttura inferiore e della griglia
4. Maniglia
Design della maniglia umanizzato, facile da maneggiare e smontare durante il ribaltamento e il movimento.

Raccomandazione comune per l'acciaio per stampi in plastica

L'acciaio è un materiale indispensabile e importante nella produzione di stampi in plastica. Diversi tipi di acciaio devono essere selezionati per stampi diversi per garantire la qualità di produzione degli stampi. Di seguito sono riportate le raccomandazioni per gli acciai per stampi in plastica comunemente utilizzati:
1. Acciaio P20: l'acciaio P20 appartiene all'acciaio pretemprato, che ha elevata durezza, resistenza, resistenza all'usura e buona stabilità termica. Adatto per realizzare stampi in plastica grandi e complessi.
2. Acciaio S136: l'acciaio S136 appartiene all'acciaio inossidabile e ha un'eccellente resistenza alla corrosione, all'usura e alle alte temperature. Adatto per la produzione di prodotti in plastica di alta qualità e ad alta richiesta.
3. Acciaio H13: l'acciaio H13 è un tipo di acciaio per lavorazione a caldo con eccellente resistenza, tenacità e resistenza all'usura. Adatto per la produzione su larga scala di stampi in plastica.
4. Acciaio NAK80: l'acciaio NAK80 è un acciaio speciale di alta qualità con elevata resistenza, durezza e resistenza all'usura. Adatto per realizzare stampi in plastica con elevati requisiti di qualità superficiale.
In breve, quando si seleziona l'acciaio, dovremmo scegliere l'acciaio appropriato in base ai requisiti specifici dello stampo per garantire la qualità della produzione. Allo stesso tempo, la manutenzione e la cura regolari dello stampo dovrebbero essere eseguite in base ai requisiti durante l'uso per estenderne la durata.

Progettazione per prodotto e stampo

Quali sono i vantaggi dello stampo a tre piastre per la scatola ribaltabile?

Lo stampo a scatola ribaltabile è uno stampo industriale comune e lo stampo a tre piastre è uno degli stampi a scatola ribaltabile. Rispetto ad altri tipi di stampi a scatola ribaltabile, lo stampo a tre piastre presenta i seguenti vantaggi:
1. Basso costo: gli stampi a tre tavole solitamente richiedono solo tre fogli e un numero limitato di accessori per stampi, il che è più economico e pratico rispetto ad altri tipi di stampi a scatola girevole.
2. Facile da manutenere: grazie alla struttura semplice dello stampo a tre piastre, è relativamente facile sostituire le parti e può essere riparato e regolato secondo necessità, riducendo i tempi di fermo.
3. Elevata efficienza produttiva: grazie alla struttura semplice e alla facile manutenzione, i prodotti delle scatole di rotazione realizzati utilizzando stampi a tre piastre hanno un'elevata produttività, un'elevata efficienza e bassi costi di produzione.
4. Ampia applicabilità: gli stampi a tre assi sono solitamente adatti per la produzione di scatole di ribaltamento di vari materiali, forme e dimensioni e sono ampiamente utilizzati nella logistica, nell'immagazzinamento, nella produzione e in altri settori.

Quali sono i vantaggi della cromatura sugli stampi per scatole ribaltabili?

Lo stampo a scatola di ribaltamento è uno degli strumenti essenziali nel processo di produzione e la cromatura è un modo per trattare la superficie dello stampo. Questo metodo di trattamento della superficie presenta i seguenti vantaggi:
In primo luogo, la cromatura può migliorare la resistenza e la durezza della superficie dello stampo, rendendolo più robusto e durevole. Durante il processo di produzione, la superficie degli stampi usati di frequente è soggetta a usura e urti, il che può ridurre la durata degli stampi. Il trattamento di cromatura può aumentare la resistenza all'usura e alla corrosione della superficie dello stampo, rendendolo più durevole.
In secondo luogo, la cromatura può rendere la superficie dello stampo più liscia, il che può migliorare la precisione di fabbricazione e l'efficienza produttiva degli stampi per scatole di rotazione. Durante il processo di produzione, una levigatezza insufficiente della superficie dello stampo può portare a una diminuzione della qualità del prodotto, influenzando così l'efficienza produttiva. Il trattamento di cromatura può migliorare efficacemente la levigatezza e la scorrevolezza della superficie dello stampo.
Infine, il trattamento di cromatura può migliorare la qualità dell'aspetto degli stampi per scatole di ribaltamento. Se la superficie dello stampo non è liscia o presenta difetti come sostanze di ossidazione, ciò influirà sulla qualità dell'aspetto del prodotto. Il trattamento di cromatura può migliorare l'aspetto estetico della superficie dello stampo, migliorare l'attrattiva e il valore aggiunto del prodotto.

Prova dello stampo per scatola ribaltabile in plastica

Pacchetto e consegna

Componenti dello stampo

Acciaio per stampi

Sistema a canale caldo

Parti standard

Domande frequenti

D: Cos'è lo stampaggio a iniezione?

A: Uno stampo a iniezione è uno strumento utilizzato per produrre parti in plastica iniettando la plastica nella cavità dello stampo.

D: Quali materiali vengono utilizzati per realizzare gli stampi a iniezione per contenitori logistici?

R: I materiali più comuni utilizzati per realizzare stampi a iniezione sono acciai di alta qualità, come P20, 718, 2738, ecc.

D: Qual è il processo di realizzazione di uno stampo a iniezione per scatola girevole?

R: Il processo di realizzazione di uno stampo comprende la progettazione ingegneristica, la programmazione della macchina, la fabbricazione degli utensili, il collaudo e la convalida dello stampo.

D: Gli stampi possono essere personalizzati in base a requisiti specifici del prodotto?

R: Sì, gli stampi possono essere personalizzati in base ai requisiti specifici del prodotto, a seconda del design e delle specifiche del progetto.

D: Quali sono i fattori da considerare quando realizziamo i nostri stampi in plastica?

R: Alcuni fattori da considerare quando si realizzano stampi in plastica sono: la progettazione del prodotto, la scelta del materiale plastico, la scelta del materiale dello stampo, la capacità della macchina per stampaggio a iniezione, il tempo di raffreddamento e i requisiti di manutenzione dello stampo.

D: Quanto tempo ci vuole per realizzare un set di stampi?

R: Il tempo necessario per realizzare uno stampo può variare a seconda della complessità e delle dimensioni dello stampo stesso.
Tuttavia, di solito occorrono dalle 6 alle 8 settimane.

D: Cosa si può fare per garantire la qualità dello stampo?

R: Per garantire la qualità dello stampo, è necessario impiegare una progettazione e un'ingegneria adeguate, materiali di alta qualità e rigorose procedure di controllo qualità durante l'intero processo di realizzazione dello stampo.

D: Quanto può durare uno stampo?

R: La durata di vita di uno stampo può variare a seconda della qualità dello stampo, delle pratiche di manutenzione e delle condizioni operative. Uno stampo ben mantenuto può durare centinaia di migliaia di cicli.

D: Quali sono i vantaggi della realizzazione di stampi per iniezione di plastica?

R: Tra i vantaggi della realizzazione di stampi in plastica rientrano tempi di produzione più rapidi, costi unitari inferiori, elevata precisione e la possibilità di produrre forme e design complessi.

D: È possibile riparare e sottoporre a manutenzione il nostro stampo per scatole girevoli in plastica?

R: Sì, il nostro stampo per scatole di plastica può essere riparato e sottoposto a manutenzione per estenderne la durata. Una manutenzione regolare può prevenire guasti e garantire una qualità costante.

I nostri servizi

Il venditore invierà settimanalmente all'acquirente report sul processo di attrezzaggio.
Il venditore fornirà all'acquirente tutta la documentazione tecnica relativa al prodotto.
Il venditore invierà all'acquirente due campioni di prova gratuiti in scatole di ricambio per l'ispezione del prodotto.
Il venditore fornirà all'acquirente un video del test dello stampo per visualizzarne lo stato di funzionamento.
L'acquirente dovrebbe supportare il venditore nell'esecuzione di ispezioni di campioni e muffe e fornire risposte positive
a problemi tecnici.
Periodo di garanzia: 1 anno.
Condizioni di pagamento: pagamento anticipato del 40%, saldo prima della spedizione.
Tempi di consegna: 50 giorni dalla conferma del progetto.
Se, trascorso il periodo di garanzia, si verifica un danno non causato dall'uomo, il venditore ne sosterrà i costi.
Il venditore fornirà assistenza tecnica all'acquirente per quanto riguarda lo stampaggio a iniezione degli stampi per scatole di ribaltamento