Stampo per casse di plastica

 

Nome dello stampo	Stampo per casse di plastica di stile regolare
Materiale del prodotto	HDPE, plastica
Dimensioni del prodotto	Dimensioni: 500X350X230mm
Peso del prodotto	850g
Materiale dello stampo per cavità e nucleo	C45, P20, 718, 2738
Base dello stampo	C45
Sistema di iniezione	Porte aperte del canale caldo o porte a valvola
Macchina per iniezione adatta	550T
Dimensioni dello stampo	Dimensioni: 750x530x460mm
Durata dello stampo	più di 300,000pezzi

 

 

 

1. Integrazione del design della mano facile per il trasporto
2. Materiale HDPE/PP vergine atossico e insapore, resistente al calore e al freddo, forte resistenza agli urti
3. Il fondo rinforzato rafforza la capacità di carico e migliora la resistenza agli urti
4. Cestini speciali/cassette a rete per frutta e verdura ampiamente utilizzati per tutti i tipi di industrie e imballaggi alimentari
5. Posizione piatta, comoda per la serigrafia e la stampa a caldo dei loghi
6. La struttura delle nervature rinforzate migliora la capacità di carico e la capacità di impilamento

 

 

 

 

 

Realizzare uno stampo di alta qualità per casse di plastica è una parte importante del processo di produzione. Lo stampo garantisce l'accuratezza, la precisione e la ripetibilità del prodotto finale. Realizzare uno stampo può sembrare scoraggiante, ma con i metodi giusti, è possibile realizzarlo e produrrà casse di plastica costantemente durevoli.

 

Il primo passo per realizzare stampi di alta qualità è comprendere le specifiche di progettazione del telaio. Ciò significa comprendere le dimensioni, la forma e l'uso previsto della cassa di plastica. Queste informazioni aiuteranno a determinare le dimensioni, la forma e le caratteristiche dello stampo.
Successivamente, seleziona i materiali adatti per lo stampo. I materiali dello stampo possono variare notevolmente, tra cui metalli come l'alluminio e materiali più avanzati come il rame-berillio. La scelta dei materiali appropriati è fondamentale per garantire che lo stampo possa resistere alla pressione e al calore durante il processo di fabbricazione.

Quindi, utilizzare la tecnologia di progettazione assistita da computer (CAD) per progettare lo stampo. Il CAD consente la misurazione e il calcolo precisi delle caratteristiche dello stampo, garantendo la coerenza nel prodotto finale. Dopo aver completato la progettazione, creare un percorso utensile, che è l'istruzione precisa per la macchina che crea lo stampo.

Dopo aver completato tutti gli aspetti tecnici, è il momento di realizzare lo stampo. Ciò comporta l'uso di macchine utensili CNC o altri tipi di macchine utensili in grado di creare stampi in base al design e ai percorsi degli utensili. Una volta creato lo stampo, è necessario testarlo per garantire che soddisfi le specifiche richieste.

Infine, la manutenzione è la chiave per garantire la durata e la qualità dello stampo. Una pulizia e una manutenzione regolari impediranno l'usura e garantiranno che lo stampo rimanga in condizioni di lavoro ottimali.
In breve, la creazione di stampi di alta qualità per casse di plastica richiede un'attenta pianificazione, una progettazione qualificata e una produzione professionale. Attraverso metodi corretti e attenzione ai dettagli, lo stampo può produrre casse di plastica coerenti, accurate e durevoli che soddisfano le specifiche di progettazione.

 

 

Questo è l'intero processo di produzione degli stampi per noodles piatti, dalla progettazione dei prodotti per noodles piatti alla produzione dei prodotti per noodles piatti per i clienti. Contribuiamo con energia a ogni passaggio e controlliamo la qualità. Solo per soddisfare i clienti.

 

 

 

 

 

 

 

Acciaio per stampi

Sistema a canale caldo

Parti standard

 

 

Il sistema di controllo qualità per lo stampo per casse di plastica è una parte molto importante del processo di lavorazione e produzione dello stampo. Può migliorare efficacemente la qualità del prodotto e l'efficienza del lavoro, ridurre costi e perdite e garantire requisiti di sicurezza della produzione e protezione ambientale. Nel processo di produzione dello stampo, ogni collegamento dello stampo deve essere sottoposto a rigorosi controlli di qualità, tra cui test delle materie prime, test di assemblaggio, test del prodotto finito dello stampo e così via. Questi controlli di qualità possono garantire l'accuratezza e la stabilità dello stampo, assicurando che il prodotto finale soddisfi i requisiti del cliente.

 

1. Ispezione accurata dell'acciaio:
Eseguire ispezioni rigorose durante il processo di approvvigionamento dei componenti, concentrandosi sul controllo delle dimensioni, della durezza e dei difetti dei materiali.
2. Qualità della lavorazione:
Controllo accurato delle dimensioni, parti autocontrollate in movimento. La verifica CNC e la misurazione 3D garantiscono la precisione.
3. Garanzia di installazione:
Un'ispezione completa dello stampo assicura la coerenza. I responsabili e il personale addetto al controllo qualità assicurano una correzione tempestiva.
4. Approvazione della dimensione del campione:
Il QC segnala rapidamente i risultati dei test, tra cui dimensioni, aspetto e tecniche di iniezione. I test diversificati garantiscono l'eccellenza. Il nostro miglioramento continuo e le ispezioni professionali hanno portato a progressi costanti.

 

 

1. La nostra azienda è un'azienda basata sulla tecnologia che integra progettazione, ricerca e sviluppo, produzione e vendita, fornendo servizi di produzione e vendita completi.
2. Disponiamo di un team di progettazione di alto livello e utilizziamo macchinari all'avanguardia quali CNC, DMG, EDM e CMM.
3. Offriamo un'ottima qualità del prodotto, stampi dal design alla moda, tecnologie di produzione e lavorazione avanzate, prezzi ragionevoli ed eccellenti capacità di consegna puntuale.
4. Rigoroso sistema di gestione della qualità.
5. Il nostro obiettivo è fornire prodotti di alta qualità e soddisfare le esigenze dei nostri clienti. Possiamo personalizzare vari prodotti per ogni cliente in base alle sue esigenze.