Descrizione

Parametri tecnici

Specifiche della muffa

Nome dello stampo	Stampo per bidoni da 1100 litri
Materiale del cestino	HDPE, pp, plastica
Dimensione del bidone	755x580x1040mm
Peso del bidone	15,7 kg
Materiale della muffa per cavità &. Nucleo	P20
Base di stampo	C45
Sistema di iniezione	Runner freddo
Macchina per iniezione adatta	1800T
Dimensione dello stampo	1050x920x1350mm
La vita della muffa	Più di 500, 000 PCS

Diversi tipi di bidoni di plastica?

I bidoni in plastica sono disponibili in vari tipi, ciascuno progettato per usi specifici, ambienti e esigenze di gestione dei rifiuti. Ecco i tipi comuni:

1. Basato su design e utilizzo:

- Bidoni a pedale: gestito con un pedale per uso a mani libere, ideale per cucine e ospedali.

- Tuch Bins - Presenta un sensore o un meccanismo senza touch (infrarosso) per lo smaltimento igienico.

- Bidici open-top- bidoni semplici e senza coperchio per un facile smaltimento dei rifiuti (comune negli uffici).

- bidoni a cima a chiusura- Avere un coperchio per contenere odori e parassiti (adatti a case e uso esterno).

- Cesti di Wheelie - Bigni di grandi dimensioni con ruote per un facile movimento (utilizzato nelle aree residenziali/commerciali).

2. Basato sulla capacità:

- Piccoli bidoni (5-20 litri) - per scrivanie, bagni o piccoli spazi.

- Bins medi (20-50 litri) - Comune in cucine e uffici.

- bidoni di grandi dimensioni (50 - 1100+ litri) - bidoni della ruota per uso esterno o industriale.

3. Basato sulla funzionalità:

- Bidoni del riciclaggio- codifica a colori (blu, verde, giallo) per rifiuti di segregazione (carta, plastica, metallo).

- Bins del compost - Progettato per la decomposizione dei rifiuti organici.

- Bidoni dei rifiuti medici - per lo smaltimento sicuro dei rifiuti biomedici (spesso con coperchi e simboli di rischio).

4. Basato su materiale e durata:

-HDPE (polietilene ad alta densità)-leggero, resistente e resistente alle intemperie (comune per i bidoni esterni).

- PP (polipropilene)- resistente al calore, robusto, spesso usato per i bidoni dei pedali.

- Bidoni in plastica riciclati- opzione ecologica realizzata con materiali riciclati.

5. Bidoni specializzati:

-I bidoni del sensore automatico-mozione attivati per l'igiene (comune nelle case/ospedali di fascia alta).

- Disegni decorativi in fase di bidoni per case e uffici.

- Bins industriali per impieghi pesanti- plastica rinforzata per cantieri e fabbriche.

Come realizzare uno stampo per bidoni in plastica di qualità?

Passaggio 1: progettazione e ingegneria

1. Modellazione 3D: utilizzare il software CAD (SolidWorks, AutoCAD o CATIN) per progettare il bidone e lo stampo.

2. Spessore della parete: mantenere lo spessore uniforme (2-4 mm) per evitare segni di lavandino e raffreddamento irregolare.

3. Linea di separazione ed espulsione

- Definire la linea di separazione (dove si incontrano le metà della muffa).

- Piani per le pin di espulsore per demolding regolare.

Passaggio 2: selezione del materiale

- Base stampo: utilizzare acciaio P20 (per una produzione moderata) o acciaio temprato H13 (per corse ad alto volume).

- Cavità e nucleo: acciaio temprato (EG, acciaio inossidabile S136) per resistenza alla corrosione.

-Materiale plastico: scelte comuni: HDPE (durevole, resistente all'impatto) o PP (leggero, resistente alle sostanze chimiche)

Passaggio 3: produzione di muffe

1. MACCHINING CNC

- Macchina precisamente le cavità e i nuclei.

- Superfici polacche su una finitura a specchio per la consistenza del bidone liscia.

2. Sistema di raffreddamento

- Aggiungi canali di raffreddamento conformi per il controllo uniforme della temperatura.

- Previene la deformazione e riduce il tempo del ciclo.

3. Venting

- Vents Small (0. 02-0. 04mm) Prevenire trappole d'aria e segni di bruciatura.

4. Sistema di espulsione

- Installare i perni di espulsione, le maniche o l'espulsione assistita dall'aria per una facile rimozione delle parti.

Passaggio 4: processo di stampaggio a iniezione

1. Setup dello stampo

- Montare lo stampo in una macchina da stampaggio iniezione (forza di serraggio: 200-500 tonnellate per bidoni grandi).

2. Parametri di iniezione

- Temperatura: 200–280 gradi (dipende dalla plastica).

- Pressione: 500–1500 bar per il riempimento.

- Tempo di raffreddamento: 20–40 sec (ottimizzare per l'efficienza).

3. Controlli di qualità

- Ispezionare segni di lavandini, flash o deformazione.

- Durabilità del test (test di caduta, test di carico).

Passaggio 5: post-elaborazione e finitura

- Debring: rimuovere i bordi affilati.

- Texturing superficiale: aggiungi motivi (se necessario) per impugnatura o estetica.

- Logo/Incisione di testo: utilizzare laser o EDM per il marchio.

Design per il prodotto e. Muffa

Pacchetto &. Consegna

1. Prima di essere spedito lo stampo per bidoni, controlleremo se l'apertura e la chiusura dello stampo è liscia, il sistema di raffreddamento dell'acqua, il sistema di olio idraulico e il sistema di corridori caldi.
2. La cavità e il nucleo vengono puliti senza affermazioni e impurità di ferro.
3. Pulisci la via navigabile per evitare che il trasporto del mare a lungo termine si arruggini.
4. Spruzziamo l'agente anti -russo all'interno dello stampo, la vernice spray all'esterno dello stampo e applichiamo olio anti -sust sul ditale.
5. Metteremo una targhetta sullo stampo, mostra il nome dello stampo, l'anno di produzione di produzione e stampo, peso e dimensioni dello stampo.
6: le parti dello stampo sono fornite gratuitamente (convenienti per i clienti da sostituire).

Componenti della muffa

Acciaio da muffa

Sistema di corridori hot

Parti standard

Cold Runner System vs. Hot Runner System

La scelta tra un sistema di corridore freddo e il sistema di corridori hot per il tuo stampo di iniezione di bidone in plastica dipende dal volume di produzione, dal materiale, dai costi e dai requisiti di qualità delle parti.

1. Sistema di corridori freddi

Come funziona:

- Utilizza un canale separato (Sprue, Runners, Gates) per consegnare la plastica fusa nella cavità.

- Il corridore si raffredda e si solidifica con la parte, che richiede espulsione e riciclaggio.

Pro:

Costi più bassi dello stampo (design più semplice, nessun riscaldatori o controller).

Meglio per piccoli lotti o stampaggio multi-materiale (nessun rischio di contaminazione).

MANUTENZIONE SEMPLICE (senza elementi di riscaldamento complessi).

Contro:

I rifiuti materiali (i corridori devono essere riciclati o scartati).

Tempi di ciclo più lunghi (i corridori freddi richiedono del tempo per solidificarsi).

Costi di manodopera più elevati (rimozione manuale dei corridori).

2. Hot Runner System

Come funziona:

- Utilizza ugelli riscaldati e collettori per mantenere la plastica fusa nei corridori.

- Solo la parte si raffredda e gli espulsi-non corridori sprecati.

Pro:

Zero rifiuti di materiale (nessun corridore da riciclare).

Cicli più veloci (nessun tempo di raffreddamento del corridore).

Meglio per l'estetica (nessun marchio di gate in aree visibili).

Contro:

Costi più elevati (design complesso, riscaldatori, controller).

Rischio di perdite o degradazione (se il controllo della temperatura fallisce).

Più difficile da cambiare materiali/colori (accumulo di residui).

Di cosa abbiamo bisogno per dare una citazione per i bidoni di plastica stampo?

1. Requisiti del prodotto:

Dimensioni (altezza, diametro, spessore della parete)

Design & Complexity (disegni 2D/3D, file CAD - STEP/IGS Preferred)

Materiale (EG, HDPE, PP, ABS - influisce sul raffreddamento e il restringimento)

Volume di produzione previsto (ad es. 10, 000 pezzi/anno - influisce sulla durata della vita della muffa e il tipo di acciaio)

2. Specifiche dello stampo:

Numero di cavità (stampo singolo o multi-cavità)

Tipo di acciaio dello stampo (P20, 718H, S136 per resistenza alla corrosione, ecc.)

Finitura superficiale (consistenza, lucidatura, incisione - ad esempio, lucido, opaco)

Sistema di espulsione (perni di espulsione, piastra di spogliarellista, espulsione dell'aria)

Runner System (Hot Runner vs. Cold Runner - influisce sui costi ed efficienza)

3. Dettagli di produzione e macchina:

Tonnellaggio della macchina per stampaggio a iniezione (basato sulla dimensione della pattumiera)

Stima del tempo di ciclo (influisce sull'efficienza della produzione)

4. Considerazioni aggiuntive:

LifeSpan Expectation (50, 000 colpi vs. 500, 000 scatti)

Operazioni secondarie (assemblaggio, etichettatura, funzionalità di impilamento)

Requisiti di imballaggio (se incluso nel preventivo)

5. Logistica e termini:

Tempo di consegna (tempo di consegna standard contro accelerato)

Termini di spedizione e pagamento (FOB, CIF, ecc.)

FAQ

1. Requisiti del prodotto:

Dimensioni (altezza, diametro, spessore della parete)

Design & Complexity (disegni 2D/3D, file CAD - STEP/IGS Preferred)

Materiale (EG, HDPE, PP, ABS - influisce sul raffreddamento e il restringimento)

Volume di produzione previsto (ad es. 10, 000 pezzi/anno - influisce sulla durata della vita della muffa e il tipo di acciaio)

2. Specifiche dello stampo:

Numero di cavità (stampo singolo o multi-cavità)

Tipo di acciaio dello stampo (P20, 718H, S136 per resistenza alla corrosione, ecc.)

Finitura superficiale (consistenza, lucidatura, incisione - ad esempio, lucido, opaco)

Sistema di espulsione (perni di espulsione, piastra di spogliarellista, espulsione dell'aria)

Runner System (Hot Runner vs. Cold Runner - influisce sui costi ed efficienza)

3. Dettagli di produzione e macchina:

Tonnellaggio della macchina per stampaggio a iniezione (basato sulla dimensione della pattumiera)

Stima del tempo di ciclo (influisce sull'efficienza della produzione)

4. Considerazioni aggiuntive:

LifeSpan Expectation (50, 000 colpi vs. 500, 000 scatti)

Operazioni secondarie (assemblaggio, etichettatura, funzionalità di impilamento)

Requisiti di imballaggio (se incluso nel preventivo)

5. Logistica e termini:

Tempo di consegna (tempo di consegna standard contro accelerato)

Termini di spedizione e pagamento (FOB, CIF, ecc.)

>1. Quali tipi di bidoni in plastica possono produrre la tua azienda?

La nostra azienda è specializzata nella produzione di una vasta gamma di bidoni in plastica, tra cui bidoni da cucina, bidoni degli uffici, bidoni industriali e altro ancora.

>2. Quali materiali vengono utilizzati per i bidoni della plastica?

Usiamo materiali durevoli di alta qualità come polipropilene e polietilene per garantire che i nostri contenitori di plastica siano forti e di lunga durata.

>3. Puoi personalizzare il design e le dimensioni dei bidoni della plastica?

Sì, offriamo opzioni di personalizzazione per i nostri bidoni in plastica, compresa la possibilità di progettare bidoni in diverse dimensioni, forme e colori per soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti.

>4. Qual è il tempo di consegna per produrre bidoni di plastica?

Il tempo di consegna per la produzione di contenitori in plastica varia a seconda della complessità del design e della quantità ordinata. Generalmente ci vorrà circa 50-60 giorni. Il nostro team lavorerà a stretto contatto con te per fornire una sequenza temporale accurata per la produzione.

>5. Come assicurati la qualità dei bidoni della plastica?

La nostra azienda ha in atto rigide misure di controllo della qualità per garantire che tutti i nostri bidoni in plastica soddisfino i più alti standard per durata, forza e prestazioni.

>6. Puoi fornire campioni di bidoni in plastica?

Sì, possiamo fornire campioni dei nostri bidoni in plastica per i nostri clienti da valutare prima di effettuare un ordine più ampio.

>7. Offrite servizi di imballaggio e spedizione per i bidoni in plastica?

A: Sì, offriamo servizi di imballaggio e spedizione per garantire che i bidoni in plastica ti vengano consegnati in modo sicuro ed efficiente.

D: Come posso ottenere un preventivo per i servizi di stampo di iniezione di bidone in plastica?

A: Puoi contattare il nostro team per discutere le tue esigenze specifiche e ricevere un preventivo personalizzato per i servizi di stampo di iniezione di bidoni in plastica.