Descrizione

Parametri tecnici

Specifiche della muffa

Nome dello stampo	Stampo per pallet a griglia
Materiale del prodotto	HDPE, plastica
Dimensione del prodotto	1500x1100x150mm
Peso del prodotto	8.575 kg
Materiale della muffa per cavità &. Nucleo	P20
Base di stampo	C45
Sistema di iniezione	Runner caldo
Macchina per iniezione adatta	2800T
Dimensione dello stampo	1950x1550x850mm
La vita della muffa	Più di 500, 000 PCS

Applicazioni di pallet a griglia

1. Logistica e deposito

Ideale per impilare e trasportare merci nei magazzini.

Compatibile con carrelli elevatori, jack pallet e sistemi automatizzati (a causa di dimensioni standardizzate).

Il design leggero riduce i costi di spedizione rispetto ai pallet in legno.

2. Industria del cibo e delle bevande

Igienico e facile da pulire (nessuna crescita di assorbimento di umidità, muffa o batteri).

Materiali conformi alla FDA (sicuri per il contatto alimentare).

Utilizzato nella conservazione a freddo (resistente alle temperature di congelamento).

3. Export e spedizione internazionale

ISPM 15 conforme (non è necessario fumigazione, a differenza dei pallet di legno).

Affronta del tempo (non si deformerà in condizioni umide o umide).

Riutilizzabile per più spedizioni, riducendo i costi.

4. Automotive e manifatturiero

Le opzioni per impieghi pesanti supportano parti del motore, macchinari e componenti metallici.

Le superfici anti-slip impediscono lo spostamento del carico durante il trasporto.

Resistente agli oli e al grasso (comune in ambienti automobilistici).

5. Distribuzione di vendita al dettaglio e supermercati

Le superfici lisce proteggono i prodotti confezionati (senza chiodi o schegge).

Leggero per la gestione manuale nei negozi.

IMPLETABILE per una conservazione efficiente.

6. Centri di e-commerce e realizzazione

Ottimizzato per i sistemi di trasporto automatizzati.

Dimensioni uniformi per una gestione robotica efficiente.

Riduce i danni durante l'ordinamento ad alta velocità.

Qual è il processo di realizzazione di uno stampo per pallet a griglia?

-Frima, la progettazione dello stampo deve essere attentamente pianificata per garantire che soddisfi le specifiche e i requisiti del pallet a griglia. Ciò include la determinazione delle dimensioni, della forma e delle dimensioni dello stampo per produrre il motivo della griglia desiderato.

>Modellazione CAD 3D

Gli ingegneri creano un modello 3D dettagliato del pallet, tra cui costole, motivi a griglia e supporti per le gambe.

L'analisi strutturale (tramite software CAE) garantisce una resistenza e un flusso di materiale ottimali.

>Simulazione del flusso di stampo

Simula l'iniezione di plastica per prevedere il comportamento di riempimento, il tempo di raffreddamento e i potenziali difetti.

Le regolazioni vengono apportate alle posizioni del gate, ai canali di raffreddamento e allo spessore della parete.

-Una volta il design è finalizzato, il passo successivo è selezionare i materiali appropriati per lo stampo. In genere, l'acciaio come P20, 718, H13, ecc., Vengono utilizzati a causa della loro durata e capacità di resistere a temperature e pressione elevate durante il processo di stampaggio.

-Il materiale scelto viene quindi lavorato e modellato in base alle specifiche di progettazione. Ciò può comportare il taglio, la perforazione e il levigare il materiale per creare la forma desiderata dello stampo.

-Sed lo stampo viene preparato, viene quindi inserito nella macchina da stampaggio. La macchina inietta la plastica fusa nella cavità dello stampo, che quindi si solidifica e prende la forma del motivo della griglia.

>Macchinatura del nucleo e della cavità: fresatura CNC ad alta precisione, EDM (lavorazione a scarica elettrica) e forma di macinazione i componenti dello stampo.

>Installazione del sistema Hot Runner (se utilizzato): i collettori e gli ugelli sono montati per l'iniezione a più punti.

>Canali di raffreddamento perforazione: canali posizionati strategicamente per un'efficace dissipazione del calore.

-Una volta che la plastica si è indurita, lo stampo viene rimosso dalla macchina e il pallet a griglia di nuova formazione viene attentamente estratto. Qualsiasi plastica in eccesso o imperfezioni viene tagliata e levigata per garantire una finitura pulita e precisa.

-Finalmente, lo stampo per pallet a griglia viene ispezionato per il controllo di qualità per garantire che soddisfi gli standard e le specifiche richiesti. Eventuali regolazioni o riparazioni necessarie prima che lo stampo sia pronto per l'uso nella produzione di pallet a griglia.

Design per il prodotto e. Muffa

Caratteristiche chiave degli stampi per pallet a griglia

1.Design:

Lo stampo è progettato per produrre pallet con una struttura a griglia, consentendo un migliore flusso d'aria, un peso ridotto e una facile pulizia.

I design comuni includono pallet a nove gamba, ad ingresso a quattro vie o a doppio ponte.

2. Materiale usato:

Tipicamente realizzato in acciaio di alta qualità (come P20, 718 o H13) per resistere allo stampaggio a iniezione ad alta pressione e garantire una durata duratura.

3. Vantaggi dei pallet a griglia realizzati da questo stampo:

Ideale leggero ma forte per un uso ripetuto.

Igienici e facili da pulire per le industrie alimentari, farmaceutiche e chimiche.

Meteo e corrosione resistente al legno, non marcano o ruggine.

È possibile produrre dimensioni personalizzabili -diverse (ad es. 1200x1000mm, 1100x1100mm) e le capacità di carico.

Pacchetto &. Consegna

Componenti della muffa

Acciaio da muffa

Sistema di corridori hot

Parti standard

In che modo il nostro stampo a iniezione Hot Runner multi-punto garantisce prodotti di qualità premium?

1. Distribuzione uniforme del fusione per una qualità costante del prodotto

Gli ugelli da corridore a più punti assicurano anche il flusso di plastica in ogni cavità, eliminando:

Segni di deformazione o lavandino (comune nei sistemi di corridori freddi).

Punti deboli o riempimenti incompleti in grandi pallet.

Il controllo della pressione equilibrata mantiene l'integrità strutturale in tutte le sezioni di pallet.

2. Riduzione dei costi di produzione di materiale e minori

Nessun spreco di canale o corridore (a differenza degli stampi per corridori freddi), risparmiando materia prima del 5-15% per ciclo.

Il controllo del tiro di precisione riduce al minimo i difetti di eccesso di iniezione e flash.

3. tempi di ciclo più veloci per una maggiore produttività

Elimina il tempo di raffreddamento per i corridori, riducendo il tempo di ciclo del 15-30%.

Ideale per la produzione ad alto volume (500+ pallet/giorno possibile con automazione).

4. Finitura superficiale migliorata e precisione dimensionale

Previene le linee di flusso e i segni a maglia (comuni in grandi parti di plastica).

Tolleranze più strette (± 0. 2mm) assicurarsi che i pallet soddisfino gli standard ISO, FDA o ISPM 15.

5. Efficienza energetica e minori costi di manutenzione

Riscalda solo la plastica necessaria (a differenza degli stampi per corridori freddi che riscaldano il materiale).

Gli ugelli autopulenti riducono i tempi di inattività per la manutenzione.

6. Personalizzabile per pallet pesanti e specializzati

Le porte termiche regolabili consentono l'ottimizzazione per:

Costole spesse e aree ad alto carico (prevenire il restringimento).

Trame anti-slip o marchi di branding.

7. durata più lunga dello stampo con costruzione in acciaio premium

Gli ugelli e i collettori di acciaio indurito (H13, 718) resistono all'usura.

I rivestimenti resistenti alla corrosione prolungano la durata di servizio oltre 1 milione di cicli.

FAQ

>1. Che cos'è uno stampo per pallet a griglia?

Uno stampo per pallet a griglia è uno stampo in acciaio ingegnerizzato con precisione utilizzato nello stamping a iniezione di plastica per produrre pallet di plastica durevoli e leggeri con una struttura a griglia. Questi pallet sono ampiamente utilizzati nelle industrie logistiche, di deposito ed esportazione.

>2. Quali tipi di stampi per pallet a griglia offri?

Offriamo una vasta gamma di stampi per pallet a griglia tra cui design singolo, a doppia faccia, impilabile, nidibile e personalizzato per soddisfare le tue esigenze specifiche.

>3. Puoi personalizzare stampi per pallet a griglia per soddisfare i nostri requisiti specifici?

Sì, possiamo personalizzare stampi per pallet a griglia in base ai requisiti specifici tra cui dimensioni, forma e capacità di carico.

>4. Quali materiali sono disponibili per gli stampi per pallet a griglia?

Materiale stampo: acciaio di alta qualità (P20, 718, H13) per prestazioni di lunga durata.

Materiale plastico: in genere HDPE (polietilene ad alta densità) o PP (polipropilene) per resistenza e durata.

>5. Quanto tempo ci vuole per produrre uno stampo per pallet a griglia?

I tempi di consegna per la produzione di uno stampo per pallet a griglia possono variare a seconda della complessità del design e dei materiali utilizzati. Generalmente, impiegherà 55-65 giorni.

>6. Offrite servizi di manutenzione per stampi per pallet a griglia?

Sì, offriamo servizi di manutenzione e riparazione per stampi per pallet a griglia per garantire la loro longevità e le prestazioni continue.

>7. Come faccio a effettuare un ordine per gli stampi per pallet a griglia?

Per effettuare un ordine per stampi per pallet a griglia, contattare semplicemente il nostro team di vendita e fornire loro i tuoi requisiti specifici. Ti forniremo quindi un preventivo e tempi di consegna per la produzione.

>8. Qual è il metodo di pagamento?

Confermiamo con te il metodo delle transazioni, in genere adottiamo il metodo FOB. TT, deposito del 40%, 30% da pagare prima di inviare campione, saldo del 30% prima della consegna dello stampo.

Feedback dei clienti

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