Descrizione

Parametri tecnici

Specifiche della muffa

Nome dello stampo	Stampo da pallet a nove gamba
Materiale del prodotto	HDPE, plastica
Dimensione del prodotto	1100x900x140mm
Peso del prodotto	12 kg
Materiale della muffa per cavità &. Nucleo	P20
Base di stampo	C45
Sistema di iniezione	Runner caldo
Macchina iniezione adatta	2700T
Dimensione dello stampo	1960x1750x850mm
La vita della muffa	Più di 300, 000 PCS

Dimensioni comuni di pallet di plastica a nove gamba

1. Dimensioni standard (L × W × H)

Dimensione (mm)	Dimensione (pollici)	Caso d'uso comune	Capacità di carico (kg)*
1200 × 1000 × 150	47.2 × 39.4 × 5.9	Logistica europea (stile Eur-Pallet)	1, 000 - 1.500 (Dynamic)
1100 × 1100 × 150	43.3 × 43.3 × 5.9	Mercati asiatici/australiani	1.200–1.800 (dinamico)
1200 × 800 × 150	47.2 × 31.5 × 5.9	Trasporti leggeri, vendita al dettaglio	800–1.200 (dinamico)
1067 × 1067 × 150	42 × 42 × 5.9	Compatibilità nordamericana	1, 000 - 1.500 (Dynamic)

*(Carico dinamico=quando si sposta; carico statico=quando stazionario, di solito 2–3 × superiore.)*

2. Altezza delle gambe e spaziatura

Altezza della gamba: in genere 120–150 mm (per l'accesso al carrello elevatore/bacini da pallet).

Spaziatura delle gambe:

Distribuito uniformemente per equilibrio (di solito 3 × 3 griglia).

Angoli rinforzati (aree di stress più elevate).

Quale materiale plastico dovrebbe essere scelto per il pallet a nove gamba?

1. HDPE (polietilene ad alta densità)

>Meglio per: pallet generici, economici e leggeri.

>Pro:

Elevata resistenza all'impatto (buono per carichi pesanti).

Resistente all'umidità e chimica (adatto per alimenti, sostanze chimiche).

Opzioni riciclabili e stabilizzate con UV disponibili.

>Cons: Less rigid than PP, may deform under extreme heat (>60 gradi).

2. PP (polipropilene)

>Meglio per: applicazioni rigide e ad alto stress (ad es. Logistica pesante).

>Pro:

Resistenza alla rigidità e alla fatica più elevata rispetto all'HDPE.

Eccellente resistenza chimica (acidi, alcali).

Leggero ma forte.

>Contro: fragile a temperature molto fredde (< -10°C).

3. Plastica rinforzata (GF-PP o GF-HDPE)

>Meglio per: forza extra, durata a lungo termine.

>Pro:

Il rinforzo in fibra di vetro (GF) aumenta la rigidità e la capacità di carico.

Deformazione ridotta e migliore stabilità dimensionale.

>Contro:

Costo più elevato.

Più pesante delle materie plastiche standard.

4. Plastics riciclati (RHDPE/RPP)

>Meglio per: acquirenti ecologici e attenti al budget.

>Pro:

Costo inferiore e sostenibile.

Mantiene ~ 80-90% della forza di plastica vergine.

>Contro:

Resistenza all'impatto leggermente inferiore.

La coerenza del colore può variare.

Come realizzare uno stampo di iniezione di pallet a nove gamba?

1. Progettare lo stampo: il primo passo è utilizzare il software CAD (SolidWorks, UG/NX o AutoCAD) per progettare il pallet e lo stampo. E simulare il flusso di plastica, il raffreddamento e la warpage usando il flusso di stampo o la moltitudine.

2. Scegli i materiali giusti: una volta che hai un design per lo stampo, dovrai scegliere i materiali giusti per il lavoro. I materiali che scegli dipenderanno dal tipo di pallet che stai facendo e dai requisiti del processo di stampaggio di iniezione.

3. Costruisci lo stampo: con il design e i materiali in mano, è tempo di costruire lo stampo. Ciò comporterà l'uso di macchinari di precisione e strumenti per creare lo stampo in base alle specifiche.

4. Test dello stampo: prima di utilizzare lo stampo per la produzione, è importante testarlo per assicurarsi che funzioni correttamente. Ciò può comportare la creazione di pallet di campionamento per testare le prestazioni dello stampo.

5. Apporta le regolazioni: se ci sono problemi con lo stampo durante i test, potrebbe essere necessario apportare modifiche per garantire che funzioni correttamente. Ciò potrebbe comportare la modifica del design o dei materiali utilizzati nello stampo.

6. Avvia produzione: una volta che lo stampo è stato testato e regolato, è tempo di iniziare la produzione. Utilizzando il processo di stampaggio a iniezione, ora è possibile creare pallet a nove gamba con facilità ed efficienza.

Design per il prodotto e. Muffa

Punti chiave per la progettazione di un pallet in plastica a nove gamba

1. Considerazioni sulla progettazione strutturale

A. Configurazione e rinforzo delle gambe

>Il layout a nove gamba deve distribuire uniformemente il peso per prevenire la flessione o il crack.

>Costole rinforzate all'interno delle gambe e del ponte per una forza aggiuntiva.

>Gambe affusolate per facile nidificazione/impilamento (se necessario).

>Pad di piede anti-slip (opzionali per la stabilità su superfici lisce).

B. Design del mazzo

>Grid aperta contro top solido:

Il design della griglia → risparmia il materiale, riduce il peso, consente il drenaggio.

Top solido → Migliore per piccoli articoli, applicazioni igieniche (cibo/farmaceutica).

>Costolette e tasselli sotto il mazzo per migliorare la rigidità.

C. Capacità e deflessione del carico

>Carico statico (quando stazionario) vs. carico dinamico (quando si sposta).

>Analisi a elementi finiti (FEA) raccomandato per simulare i punti di sollecitazione.

>Capacità tipiche:

Standard HDPE/pp: 1, 000 - 1.500 kg.

Gf-reinforced: 2, 000+ kg.

2. Considerazioni sullo stampaggio a iniezione

A. Draft Angles ed espulsione

Angoli di tiraggio da 1–3 gradi su gambe e pareti per una facile demoli.

Posizionamento del perno di espulsione per evitare la deformazione.

B. Progettazione del sistema di raffreddamento

Canali di raffreddamento conformi per raffreddamento uniforme e cicli più veloci.

Evita i segni di deformazione e lavandino.

C. Posizione e flusso del gate

Sistema di corridori hot preferito per i pallet di grandi dimensioni (riduce i rifiuti).

Flusso equilibrato per prevenire punti deboli.

3. Caratteristiche funzionali

>Forklift entry (2- way o 4- Way Access).

>Design di impilamento/nidificazione per risparmiare spazio in deposito.

>Superficie anti-slip (strutturata o rivestita in gomma).

>Additivi antincendio (se richiesto per determinati settori).

Pacchetto &. Consegna

Componenti della muffa

Acciaio da muffa

Sistema di corridori hot

Parti standard

Come mantenere stampo pallet a nove gamba?

1. Pulizia regolare: assicurarsi di pulire regolarmente lo stampo per rimuovere eventuali detriti, polvere o residui che possono accumularsi durante il processo di produzione. Utilizzare un compressore a pennello o aria morbido per pulire le aree difficili da raggiungere.

2. Lubrificazione: la corretta lubrificazione è la chiave per prevenire l'attrito e garantire un funzionamento regolare dello stampo. Applicare un sottile strato di lubrificante a tutte le parti in movimento, come guide, spille e cursori, per prevenire l'usura.

3. Ispezionare l'usura e il danno: ispezionare regolarmente lo stampo per eventuali segni di usura, danni o distorsioni. Sostituire immediatamente eventuali parti danneggiate o consumate per prevenire ulteriori problemi durante la produzione.

4. Regolazioni: controllare e regolare regolarmente l'allineamento e il livello dello stampo per garantire una produzione di pallet costante e accurata. Il disallineamento può provocare pallet difettosi e influire sulla qualità complessiva del prodotto.

5. Controllo della temperatura: mantenere le impostazioni di temperatura adeguate durante il processo di stampaggio del pallet per evitare il surriscaldamento o il sottosuolo, che possono causare deformazioni o altri difetti nei pallet.

6. Presentazione: conservare correttamente lo stampo quando non in uso per proteggerlo da polvere, umidità e altri fattori ambientali che possono causare danni. Conservalo in un luogo pulito e asciutto lontano dalla luce solare diretta o dalle fonti di calore.

FAQ

>1. La tua fabbrica può personalizzare stampi da pallet in base a requisiti specifici?

Sì, offriamo servizi di progettazione di stampi personalizzati per soddisfare le esigenze uniche dei nostri clienti.

>2. Quali materiali utilizzano la tua fabbrica nella produzione di stampi da pallet?

Usiamo acciaio di alta qualità come P20, 718H, S136, H13, ecc. Nella produzione di stampi da pallet per garantire la durata e la longevità.

>3. Quali materiali in plastica possono essere utilizzati con i tuoi stampi?

I nostri stampi sono compatibili con:

HDPE (polietilene ad alta densità)-più comune, economico.

PP (polipropilene) - Resistenza chimica buona.

>4. Puoi fornire supporto tecnico dopo l'acquisto di uno stampo da pallet?

Sì, la nostra fabbrica offre un eccellente supporto tecnico e assistenza ai nostri clienti dopo l'acquisto di uno stampo da pallet.

>5. Qual è il tempo di consegna per la produzione di stampi per pallet nella fabbrica di stampi per pallet a gamba ning?

I tempi di consegna per la produzione di stampi da pallet possono variare a seconda della complessità del design e della quantità ordinata. Il nostro team di vendita ti fornirà un tempo di consegna stimato quando richiedi un preventivo.

>6. Offrite servizi di spedizione per stampi per pallet?

Sì, possiamo organizzare servizi di spedizione per stampi per pallet per garantire una consegna comoda ai nostri clienti.

>7. Come posso mettermi in contatto con te per ulteriori domande?

Puoi contattarci tramite il nostro sito Web, e -mail o telefono per informazioni sui nostri prodotti e servizi. Il nostro team sarà felice di aiutarti con qualsiasi domanda tu possa avere. E ti forniremo un preventivo competitivo in base alle tue esigenze.

>8. Qual è il tuo MOQ (quantità minima dell'ordine)?

Stampi: 1 set (su misura per ordine).