Trolley Case Stampo

 

Nome dello stampo	Stampo per iniezione di carrello in plastica
Materiale della cassa	Addominali
Dimensione della cassa	350x280x450mm
Peso della cassa	0,5 kg
Materiale stampo per cavità & . core	P20, 718, 2738
NOS di cavità	1 cavità
Sistema di iniezione	Runner caldo
Macchina per iniezione adatta	450T
Dimensione dello stampo	660x720x 860 mm
La vita della muffa	Più di 500, 000 PCS

 

 

1. materiali

Scegli materiali duri come PC, ABS o PC + ABS, che non solo possono migliorare la durata e la resistenza all'impatto della scatola dei bagagli, ma anche impedire efficacemente i danni idrici . materiali morbidi per i bagagli sono leggeri, ma sono spesso inclini a danni .

2. ruote e maniglia

Scegli un bagaglio con un design a quattro ruote, che può garantire un'esperienza di trazione più stabile e fluida . L'impugnatura dovrebbe avere una lunghezza sufficiente per accogliere utenti di diverse altezze . contemporaneamente, la maniglia dovrebbe essere robusta e resistente e non soggetta a danni .}

3. blocchi

Scegli i bagagli con un blocco della password o un blocco password TSA (Transportation Security Administration) per impedire efficacemente il furto di bagagli . per i viaggi internazionali, scegliere un blocco della password TSA è particolarmente importante in quanto consente agli ufficiali doganali di ispezionare i bagagli senza dover rompere il blocco .

4. Struttura interna

L'interno del compartimento dei bagagli dovrebbe avere più compartimenti indipendenti e sacchetti con zip per facilitare l'organizzazione e lo stoccaggio di articoli . inoltre, dovrebbero esserci cinghie o cravatte fisse per proteggere i vestiti e impedire loro di ondeggiare intorno a .

5. dimensione

Seleziona una dimensione che soddisfa i requisiti di imbarco della compagnia aerea . di solito, è di circa 20 pollici . in questo modo, è conveniente per trasportare i bagagli per l'imbarco e massimizza anche la capacità del bagaglio .

6. peso

Prova a scegliere bagagli realizzati con materiali leggeri . Il peso di una valigia vuota dovrebbe essere entro 4 kg per il miglior risultato . Questo non solo rende il bagaglio più leggero, ma non supera il limite di peso del bagaglio .

 

 

 

 

Garantire l'accuratezza dimensionale della parte di plastica:

L'accuratezza dimensionale della custodia del carrello in plastica influisce direttamente sulla sua funzione di utilizzo e sulla qualità dell'aspetto . un tasso di restringimento ragionevole può aiutare i progettisti di muffa in modo più accurato prevedere la dimensione effettiva della parte di plastica dopo che è stata eliminata dallo stampo durante il processo di progettazione, garantendo così la coerenza dimensionale del prodotto finale .

Ottimizzazione di MOuDesign della struttura LD:

Il design della struttura dello stampo, incluso il tipo di gate e il layout del circuito di raffreddamento, tutti influenzano il comportamento di restringimento della plastica . ragionevole considerazione dei tassi di restringimento aiuta a ottimizzare questi progetti strutturali, ridurre le differenze di restringimento nelle diverse parti della parte in plastica e prevenire la deformazione.}

Migliorare l'efficienza della produzione:

Comprendere e applicare i tassi di restringimento adeguati possono, in una certa misura, ridurre il costo di prova ed errore e il tempo di regolazione, aumentare il tasso di successo di progettazione iniziale degli stampi, accelerando così il ciclo di sviluppo del prodotto e migliorando l'efficienza di produzione .

Riduci i costi:

Impostando ragionevolmente il tasso di restringimento, è possibile ridurre al minimo la rielaborazione, i rottami e i reclami dei clienti causati da deviazioni dimensionali delle parti di plastica, riducendo così i costi di produzione complessivi .

Un tasso di restringimento ragionevole è di vitale importanza per la progettazione e la produzione di carrelli di carrello in plastica . non solo influenza la qualità e la funzionalità delle parti di plastica, ma influenza anche l'efficienza economica e la produttività del processo di produzione . Pertanto, durante la fase di progettazione dello stampo, il tasso di contrazione della plastica deve essere completamente considerata e accuratamente stimata {{} {}

 

 

Il processo di progettazione 3D dello stampo di carrello in plastica è uno dei passaggi importanti nella produzione di carrelli in plastica . attraverso la progettazione 3D, i progettisti possono creare con precisione gli stampi della custodia del carrello in plastica e ottimizzarli e regolarli nel computer per garantire che il prodotto finale soddisfi i requisiti e abbia di alta qualità .}}

Innanzitutto, i progettisti devono raccogliere tutte le informazioni necessarie riguardanti le dimensioni, la forma e la struttura del caso del carrello in plastica . queste informazioni possono provenire dalle esigenze dei clienti, dalle ricerche di mercato o possono anche essere create attraverso la progettazione creativa dai progettisti stessi .

Successivamente, il designer inizia a creare la forma generale della valigia . Questo di solito implica disegnare lo schema e la struttura di base della valigia, determinando le sue dimensioni, la forma e le divisioni interne, ecc.

Dopo aver creato la struttura di base, il designer può iniziare ad aggiungere dettagli e caratteristiche, come cerniere, manici, ruote, ecc. . Questi dettagli non solo migliorano la funzionalità della scatola del bagaglio ma aumentano anche il fascino visivo del prodotto . Il designer può perfezionare continuamente il design dello stampo regolando la dimensione e la posizione dei dettagli {{2}

Infine, i progettisti devono ispezionare e ottimizzare la progettazione 3D . devono assicurarsi che la struttura dello stampo sia ragionevole, i dettagli siano completi e soddisfa i requisiti del processo di produzione . I progettisti possono anche testare le prestazioni e la stabilità dello stampo attraverso la simulazione e la modellazione per garantire la sua affidabilità e la sua durabilità.}

Il processo di progettazione 3D del carrello per carrelli in plastica è un processo di progettazione completo che tiene conto della funzionalità, delle prestazioni e dell'aspetto del prodotto . attraverso un'attenta progettazione e ottimizzazione, i progettisti possono creare un carnome di carrello di plastica di alta qualità e competitivo .

 

 

Quando si sceglie il canale di iniezione per la custodia del carrello in plastica, dobbiamo considerare più fattori per garantire la qualità e l'efficienza di produzione degli stampi ., il canale di iniezione è il passaggio attraverso il quale le materie prime di plastica fluiscono nello stampo e influisce direttamente sulla qualità delle parti modellate e l'efficienza di produzione . pertanto, la scelta del canale iniezione appropriato è molto importante {{2}

Dobbiamo considerare il design dello stampo e le caratteristiche del prodotto . in base alla progettazione e ai requisiti del caso del carrello, determinare il layout ottimale del canale di iniezione . in generale, il layout del canale dovrebbe evitare i canali brevi e le lunghe estensioni il più possibile per ridurre l'impatto del canale sull'aspetto e la qualità del prodotto.

In secondo luogo, dobbiamo considerare il diametro e la lunghezza del canale di flusso . il diametro e la lunghezza del canale di flusso influiscono direttamente sulla velocità di flusso e l'uniformità del materiale . un diametro troppo piccolo aumenta la resistenza {fluida, mentre un diametro troppo grande aumenterà il costo . Pertanto, la selezione deve essere effettuata in base a circostanze specifiche {Fluido, mentre un diametro troppo grande aumenterà il costo {{2} Il canale di flusso deve anche essere determinato in base alle dimensioni e alla forma del prodotto per garantire il flusso uniforme del materiale plastico .

Inoltre, dobbiamo anche considerare il numero e il layout dei canali di flusso . un numero e un layout ragionevoli possono migliorare efficacemente l'efficienza di produzione dello stampo e ridurre i costi di produzione . in generale, un layout lineare dovrebbe essere adottato il più possibile per evitare la flessione eccessiva o la ramificazione, per garantire il flusso di uniforme e il riempimento della materia plastica {{}

Infine, dobbiamo anche considerare la selezione dei materiali e il controllo dei costi . Scegliere i materiali giusti possono migliorare la resistenza all'usura e la stabilità degli stampi ed estendere la loro durata di servizio . allo stesso tempo, è necessario bilanciare i costi di produzione e i requisiti di qualità e cercare di controllare i costi di produzione garantendo al contempo la qualità .}

 

 

 

 

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