Stampo cassetta degli attrezzi in plastica

 

Nome dello stampo	Stampo cassetta degli attrezzi in plastica
Materiale del prodotto	HDPE
Dimensione del prodotto	395x223x165 mm
Materiale di muffa per cavità &. Nucleo	P20/718H
NOS di cavità	1 cavità
Sistema di iniezione	Runner caldo
Macchina per iniezione adatta	380T
Dimensione dello stampo	650x480x500mm
Peso della muffa	1800 kg
La vita della muffa	Più di 500, 000 PCS
Tempi di consegna	45 giorni

 

 

Una cassetta degli attrezzi di plastica svolge diverse funzioni importanti, tra cui:

1.Storage e organizzazione

Fornisce uno spazio dedicato per archiviare vari strumenti, mantenendoli organizzati e facilmente accessibili. Diversi compartimenti e divisori possono essere progettati all'interno della scatola per separare strumenti di dimensioni e tipi diverse, impedendo loro di essere danneggiati o persi.

2.Protezione

Il materiale plastico offre protezione agli strumenti da polvere, umidità e altri fattori ambientali che potrebbero potenzialmente causare ruggine o danni. Inoltre ammortizza gli strumenti durante il trasporto o lo stoccaggio, riducendo il rischio di danni da impatto.

3.Portabilità

Le cassette degli attrezzi di plastica sono leggeri e spesso hanno manici o cinghie di trasporto, rendendole facili da trasportare. Possono essere trasportati in diversi siti di lavoro o luoghi, se necessario.

4. Visibilità

Alcune cassette degli strumenti di plastica sono trasparenti o hanno coperchi chiari, consentendo agli utenti di identificare rapidamente gli strumenti all'interno senza dover aprire la scatola. Ciò consente di risparmiare tempo e fatica a trovare lo strumento giusto.

5. Versatilità

Le cassette degli attrezzi di plastica sono disponibili in varie dimensioni e forme per soddisfare le diverse esigenze. Possono essere utilizzati per conservare strumenti manuali, utensili elettrici, strumenti di giardinaggio e persino piccoli componenti elettronici.

 

 

Una cassetta degli attrezzi di plastica è in genere costituita dalle seguenti parti:

1.Box Body

È la struttura principale della cassetta degli attrezzi, che offre spazio per l'archiviazione di strumenti. Di solito è realizzato in materiale plastico spesso con certa resistenza e durata.

2.LID

Il coperchio viene utilizzato per coprire il corpo della scatola per proteggere gli strumenti all'interno di polvere, umidità e altri fattori esterni. Di solito è collegato al corpo della scatola da cerniere e può essere aperto e chiuso liberamente.

4.Handle

L'impugnatura è impostata nella parte superiore o sul lato della cassetta degli attrezzi per un facile trasporto e spostamento. Alcune cassette degli strumenti possono avere una singola maniglia nel mezzo e alcune potrebbero avere due maniglie su entrambi i lati.

5.COMPARTMENTI E DIVIDERS

Per classificare e archiviare meglio gli strumenti, ci sono spesso scomparti e divisori nella cassetta degli strumenti. Possono dividere lo spazio interno della cassetta degli attrezzi in diverse aree per posizionare strumenti di dimensioni e tipi diverse.

6.Latch

Il fermo viene utilizzato per riparare il coperchio e il corpo della scatola per evitare che il coperchio si apra accidentalmente durante il trasporto o lo stoccaggio.

 

 

Il numero di stampi per una cassetta degli attrezzi in plastica può variare in base a più fattori. Ecco i dettagli:

1. Complessità strutturale

Simple cassette degli strumenti: le scatole con una struttura di base, come una scatola rettangolare a strato singolo con coperchio piatto, possono richiedere solo due stampi: uno per il corpo della scatola e uno per il coperchio.

Cassette complesse: scatole con scomparti interni, divisori e funzionalità speciali come maniglie integrate o vassoi di archiviazione integrati necessitano di più stampi. Ogni componente distinto potrebbe aver bisogno del proprio stampo. Ad esempio, una cassetta degli attrezzi con tre compartimenti interni di dimensioni diverse e un coperchio potrebbe richiedere almeno cinque stampi: uno per ciascun compartimento e uno per il corpo e il coperchio della scatola.

2.Size e forma

Grandi cassette degli strumenti: le cassette degli attrezzi più grandi potrebbero richiedere ulteriori stampi a causa delle sfide di produzione. Per garantire lo spessore e la qualità uniformi, potrebbe essere necessario diviso gli stampi in sezioni. Una cassetta degli attrezzi molto grandi potrebbe richiedere tre o più stampi per il solo corpo.

Forme irregolari: scatole con forme non standard, come lati curvi o angolati, potrebbero aver bisogno di stampi personalizzati per ogni parte unica del design. Una cassetta degli attrezzi a forma di ovale potrebbe richiedere più stampi per creare accuratamente le superfici curve.

Materiale e processo di produzione

Materiali diversi: alcuni materiali plastici sono più difficili da modellare rispetto ad altri. Ad esempio, le materie plastiche ingegneristiche ad alta resistenza potrebbero richiedere stampi più precisi e fasi di elaborazione aggiuntive, aumentando potenzialmente il numero di stampi necessari.

Processi di produzione complessi: processi come lo stampaggio degli inserti, che prevede l'aggiunta di metallo o altri componenti durante il processo di stampaggio, richiedono ulteriori stampi per gli inserti. Il sovraccarico, in cui un materiale è modellato su un altro, richiede anche stampi separati per ogni strato di materiale.

4. Modifiche di progettazione

Disegni personalizzati: se la cassetta degli attrezzi ha elementi di design unici, come loghi del marchio, superfici testurizzate o motivi di colore specifici, potrebbero essere necessari ulteriori stampi per questi dettagli. Una cassetta degli attrezzi con un logo rialzato sul coperchio potrebbe richiedere uno stampo separato per il logo.

Aggiornamenti del prodotto: man mano che la progettazione della cassetta degli attrezzi si evolve nel tempo, potrebbero essere necessari nuovi stampi. Le modifiche minori potrebbero richiedere solo modifiche agli stampi esistenti, ma significativi aggiornamenti di design potrebbero richiedere stampi completamente nuovi.

 

 

Acciaio da muffa

Sistema di corridori hot

 

Parti standard

 

Il mantenimento di uno stampo di iniezione di cassette per attrezzi di plastica è fondamentale per garantire la sua longevità, prestazioni e qualità costante delle parti modellate. Ecco alcune pratiche chiave per una corretta manutenzione dello stampo:

1. Pulizia regolare

Dopo ogni ciclo: pulire lo stampo dopo ogni turno o produzione per rimuovere qualsiasi plastica residua, grasso o contaminanti. Usa un pennello, un panno o un'aria compressa per eliminare i detriti dalla cavità dello stampo.

Pulizia profonda: eseguire una pulizia profonda ogni poche settimane, specialmente per stampi complessi o ad alta precisione. Ciò può comportare l'immotivi di immersione in un solvente adatto e l'uso di attrezzature per la pulizia ad ultrasuoni se necessario.

2. Lubrificazione

Pins e binari di guida: lubrificare le parti in movimento come perni guida, binari e perni di espulsione con olio o grasso appropriati per garantire un movimento regolare e ridurre l'usura.

Meccanismo di espulsione: mantenere il meccanismo di espulsione pulito e lubrificato per evitare il malfunzionamento.

3. Ispezione e monitoraggio

Ispezione visiva: ispezionare abitualmente eventuali segni di usura, crepe o corrosione sulle superfici dello stampo. Cerca eventuali cambiamenti nella trama superficiale, specialmente in aree come la cavità e il nucleo.

Controllo dimensionale: controllare periodicamente le dimensioni e l'allineamento dello stampo per assicurarsi che siano ancora conformi alle specifiche di progettazione originali. Piccoli cambiamenti in allineamento possono causare difetti nelle parti modellate.

Sistema di raffreddamento: pulire e ispezionare i canali di raffreddamento per blocchi o ridimensionamento. Mantenere un flusso adeguato per garantire un raffreddamento coerente durante il processo di stampaggio.

4. Indirizzo usura

Ripara piccole imperfezioni: affronta l'usura minore sulle cavità o i nuclei dello stampo attraverso i trattamenti di lucidatura o indurimento superficiale. Ritardare queste riparazioni può causare danni più gravi nel tempo.

Sostituire le parti usurate: se qualche parte (come perni di espulsione, vetrini o inserti) sono eccessivamente usurate o danneggiate, sostituirle prontamente per evitare di influenzare le prestazioni dello stampo.

5.Prevent Rust and Corrosion

Controllo dell'umidità: cavità, nuclei e parti della muffa devono essere essiccati correttamente per evitare la ruggine. È possibile utilizzare deumidificatori o sacchetti essiccanti all'interno dell'area di stoccaggio dello stampo.

Rivestimento resistente alla ruggine: applicare rivestimenti anti-russi su parti soggette a corrosione, specialmente quando gli stampi sono immagazzinati per lunghi periodi.

5. Archiviazione corretta

Se non in uso, conservare stampi in un ambiente pulito, asciutto e climatizzato. Evita di esporli all'umidità o alle temperature estreme.

Utilizzare rack o custodie di stoccaggio specifici dello stampo per mantenerli protetti dai danni.

6. Keeping Record

Conservare registri dettagliati di ispezioni di muffa, attività di manutenzione, riparazioni e prestazioni. Questa documentazione può aiutare a monitorare la cronologia degli stampi e prevedere le esigenze di manutenzione future.

7. Operatori di formazione

Assicurarsi che gli operatori siano addestrati sulla corretta maneggevolezza e sulla cura dello stampo di base per evitare che gli maltrattamenti potrebbero causare danni. La corretta gestione degli stampi può prolungare in modo significativo la loro vita.

Seguendo regolarmente questi passaggi, è possibile aumentare significativamente la durata della vita e l'efficienza degli stampi di iniezione di plastica, migliorando in definitiva la coerenza e la qualità della produzione.