Stampo di cestino lacentario

 

Nome dello stampo	Stampo per cesti per lavanderia
Materiale del prodotto	Pp, plastica
Dimensione del prodotto	420x320x373mm
Peso del prodotto	15 kg
Materiale della muffa per cavità &. Nucleo	P20, 718, 2738
NOS di cavità	1 cavità
Sistema di iniezione	Runner caldo
Macchina per iniezione adatta	650T
Dimensione dello stampo	800x700x750mm
La vita della muffa	Più di 500, 000 PCS

 

 

 

1. Cestini di lavanderia rigidi standard

>Caratteristiche:

Costruzione in plastica dura (PP\/HDPE)

Robusto, non collettibile

Spesso arrivano con le maniglie

Superfici lisce o strutturate

>Meglio per:

Carichi di biancheria pesante

Durata a lungo termine

2. Cesti di lavanderia pieghevole\/pieghevole

>Caratteristiche:

Lati incernierati o flessibili che si piegano piatti

Leggero (spesso realizzato in plastica PP o in tessuto)

Risparmio spaziale quando non in uso

>Meglio per:

Piccoli appartamenti

Efficienza di archiviazione

3. Cesti di lavanderia impilabile

>Caratteristiche:

Progettato per nidificare o impilare uno sopra l'altro

Spesso modulare (più unità si adattano insieme)

Risparmia lo spazio sul pavimento

>Meglio per:

Sortendo il bucato (bianchi, colori, delicati)

Lavanderia con spazio limitato

4. Cestini ventilati\/perforati

>Caratteristiche:

Piccoli fori o design simile a mesh per flusso d'aria

Impedisce la muffa e gli odori

Spesso usato per sport o vestiti bagnati

>Meglio per:

Conservazione di vestiti umidi o sudati

Prevenzione degli odori di muffa

5. Cestini di biancheria rolling (con ruote)

>Caratteristiche:

Ruote incorporate per una facile mobilità

Spesso hanno un design più alto

Alcuni sono dotati di maniglie

>Meglio per:

Grandi carichi di lavanderia

Anziani o persone con problemi di mobilità

6. Cestini di lavanderia divisa\/compartimentati

>Caratteristiche:

Sezioni multiple per ordinare i vestiti

Divisori rimovibili in alcuni modelli

>Meglio per:

Lavanderia pre-torto

Famiglie con diverse esigenze di lavaggio

7. Crapper con coperchi

>Caratteristiche:

Flip-top o rimovibile per un look più pulito

Aiuta a contenere odori

Alcuni hanno una borsa per la biancheria all'interno

>Meglio per:

Camere da letto o spazi condivisi

Nascondere la biancheria sporca

 

 

 

1. Design e ingegneria

Modellazione 3D: il software CAD (ad es. SolidWorks, AutoCAD) progetta lo stampo in base alle specifiche del cesto (dimensione, forma, maniglie, fori di ventilazione).

Analisi della simulazione: il software del flusso di muffa mette alla prova il flusso di plastica, il tempo di raffreddamento e i potenziali difetti (deformazione, segni di lavandino).

Selezione del materiale: acciaio temprato (per produzione di massa) o alluminio (prototipi\/brevi corse).

2. Massicucina

(A) Macinazione CNC

Taglia la cavità dello stampo e il nucleo da blocchi di acciaio\/alluminio.

High Precision (± 0. 01mm Tollerance).

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(C) Tagliamento del filo: crea bordi affilati e dettagli fini (ad esempio, spazi vuoti).

(D) Drilling & Tapping: aggiunge canali di raffreddamento, fori per perni di espulsione e filettature per vite.

3. Trattamento superficiale

Solissione: leviga le superfici della cavità per evitare l'attacco di plastica.

Applicazione della trama: aggiunge motivi (ad es. Matte, a grana) tramite incisione chimica o incisione laser.

Indurimento: trattamento termico (per stampi in acciaio) per estendere la durata della vita.

4. Assemblaggio e raccordo

Allineamento del nucleo e della cavità: garantisce l'accoppiamento perfetto delle metà della muffa.

Installazione del sistema di espulsione: aggiunge pin di espulsione, cursori o valvole dell'aria per il rilascio delle parti.

Integrazione del sistema di raffreddamento: collega i canali dell'acqua per il controllo della temperatura.

5. Test di prova (campione T1)

Impostazione della macchina per stampaggio iniezione:

-Il Clamping Force: 150–500 tonnellate (in base alla dimensione del cesto).

-Splastica resina: PP o HDPE (fuso a 200–300 gradi).

Ispezione del primo colpo: controlli per difetti (flash, colpi brevi, deformazione).

Regolazioni: temperatura, pressione e tempo di raffreddamento.

6. Produzione di massa

Tempo di ciclo: 30–90 secondi per paniere (dipende dalla dimensione\/spessore).

Automazione: i robot gestiscono spesso l'espulsione e l'ordinamento della parte.

Controllo di qualità: controlli di peso casuale, ispezioni dimensionali.

 

 

 

 

 

Acciaio da muffa

Sistema di corridori hot

 

Parti standard

 

 

 

1. Grado e qualità in acciaio

P20 Acciaio: buono per la produzione di volume medio (~ 500, 000 cicli). Costo inferiore ma richiede una maggiore manutenzione.

Acciaio per utensili H13: elevata resistenza al calore, durevole per cicli 1 m+. Preferito per la produzione di massa.

Acciaio inossidabile S136: resistente alla corrosione, ideale per finiture lucide.

2. Complessità della muffa

Disegni semplici (forme di base, nessuna parte mobile): costo inferiore

Caratteristiche complesse:

-Manles: richiedono cursori o sollevatori laterali

-Is di ventilazione: hanno bisogno di intricati pin centrali o core pieghevoli

-Impostabili Meccanismi: le cerniere o le cerniere viventi aggiungono il 15-25% ai costi.

3. Dimensioni e peso del cestino

Stampi più grandi (ad es. Per cesti 50L+) richiedono più tempo di acciaio e lavorazione (+20 - 40% di costo).

Lo spessore della parete influisce sul design del sistema di raffreddamento (pareti più spesse=cicli più lunghi=costo più alto).

4. Requisiti di finitura superficiale

Poludo standard: incluso nel prezzo di base.

Texture personalizzate (ad es. Matte, cuoio-cuoio): richiedono l'attacco EDM o laser.

Finiture specchio: richiedono una lucidatura ampia

5. Numero di cavità

Cavità singola: produzione più lenta ma un costo iniziale inferiore.

Multi-cavità: 2–8 cavità per output ad alto volume. Riduce i costi per unità ma aumenta le dimensioni e la complessità dello stampo.

 

 

>1. Quali tipi di stampi per cesti di biancheria offri?

Forniamo stampi a iniezione personalizzati per vari cestini di biancheria, tra cui:

Cestini rigidi standard

Cestini pieghevoli\/pieghevoli

Disegni impilabili

Cestini ventilati\/perforati

Disegni con manici o ruote

>2. Quali materiali usi per lo stampaggio a iniezione?

Usiamo materiali di alta qualità come polipropilene e polietilene per lo stampaggio a iniezione.

>3. Puoi personalizzare il design dello stampo? Sì! Offriamo la personalizzazione completa, tra cui:

Dimensioni, forma e regolazioni dello spessore

Le superfici di goffratura o strutturato del logo

Handsing Rinforzo e design ergonomico

>4. Come posso richiedere un preventivo per un ordine personalizzato?

Puoi richiedere un preventivo contattandoci direttamente tramite e -mail o telefono. Forniscici informazioni dettagliate sulle tue esigenze in modo da poter fornire un preventivo accurato.

>5. I tuoi stampi sono compatibili con i sistemi di automazione?

Sì, i nostri stampi possono essere progettati per l'espulsione automatizzata, la manipolazione robotica e l'integrazione della cintura del trasporto.

>6. Spedisci a livello internazionale?

Sì, spediamo i nostri prodotti a livello internazionale ai clienti di tutto il mondo. I costi di spedizione e i tempi di consegna possono variare a seconda della destinazione.

>7. Da quanto tempo sei in attività?

La nostra azienda è in attività da oltre 15 anni, fornendo servizi di stampaggio iniezione di alta qualità ai nostri clienti.

>8. Posso visitare la tua struttura per vedere il tuo processo di produzione?

Sì, diamo il benvenuto ai clienti a visitare la nostra struttura per vedere in prima persona il nostro processo di produzione. Si prega di contattarci per programmare una visita.