Descrizione

Parametri tecnici

Specifiche della muffa

Nome dello stampo	Stampo da pallet a servizio chiaro
Materiale del prodotto	HDPE, plastica
Dimensione del prodotto	1000x1200x150mm
Peso del prodotto	15 kg
Materiale della muffa per cavità &. Nucleo	P20
Base di stampo	C45
Sistema di iniezione	Runner caldo
Macchina per iniezione adatta	2800T
Dimensione dello stampo	1900x2000x880mm
La vita della muffa	Più di 300, 000 PCS

LeggeroVS. Confronto di pallet per impieghi pesanti

1. Metodo di produzione:

I pallet di servizio chiaro usano lo stampaggio a iniezione (veloce, economico per volumi elevati).

I pallet per impieghi pesanti usano la schiuma rotomolding\/strutturale (più lenta ma più forte).

2.La caricare le esigenze:

Light Duty: si adatta a carichi moderati (ad esempio, scatole, elettronica, bevande).

DUEFTY: per macchinari industriali, liquidi sfusi, bobine di acciaio.

3. Efficienza dei posti:

Light Duty: più economico in anticipo ma potrebbe richiedere frequenti sostituzioni.

Gravoso: costi iniziali più elevati ma durata più lunga.

4.Customizzazione:

Light Duty: più opzioni di progettazione (ad esempio, trame anti-slip, tag RFID).

Pesante: concentrarsi sull'integrità strutturale sull'estetica.

5.Idustry Fit:

Light Duty: ideale per i sistemi automatizzati (ad es. Cinture di trasporto).

Pesante: usato in ambienti difficili (ad es. Siemi di costruzione, cella frigorifera).

6.Quando per scegliere ogni tipo?

>Scegli i pallet leggeri se:

Hai bisogno di soluzioni a basso costo e leggere.

I carichi sono inferiori a 1.500 kg.

Sono richiesti elevati standard di igiene (ad es. Industria alimentare).

>Scegli i pallet per impieghi pesanti se:

I carichi superano 2, 000 kg o coinvolgono elementi taglienti\/irregolari.

La durata a lungo termine è fondamentale (ad esempio, pool logistici riutilizzabili).

Esposizione a temperature o sostanze chimiche estreme.

Differenza del corridore caldo dell'ago della valvola &. Apri Hot Runner System

1. CONTROLLO DIGA:

Ago valvola: si apre fisicamente\/chiude il cancello con un ago, consentendo l'iniezione sequenziale o sfalsata (meglio per grandi pallet con cancelli multipli).

Sistema aperto: le porte rimangono aperte; Il flusso dipende dalla pressione di fusione e dall'espansione termica.

2.Asstetica e precisione:

I sistemi di valvole eccellono in applicazioni sensibili al gate (ad es. Superfici visibili) a causa di nessuna vestigia.

I sistemi aperti possono lasciare marchi minori ma sono sufficienti per i pallet industriali.

3.Costo vs. Prestazioni:

I sistemi di valvole sono più costosi del 20-40% ma riducono i rifiuti e migliorano la coerenza.

I sistemi aperti sono economici per prodotti ad alto volume a bassa precisione come i pallet.

4. Idvedabilità del Materiale:

Materiali pieni di manico degli aghi della valvola (ad es. Fibra di vetro) meglio riducendo l'usura.

I sistemi aperti funzionano bene con la plastica standard (HDPE, PP).

5.>Quale scegliere per i pallet leggeri?

Open Hot Runner: preferito per la produzione di pallet ad alto volume sensibile ai costi.

Ago valvole: giustificato se hai bisogno di controllo multi-gate o finitura superficiale premium.

Design per il prodotto e. Muffa

Punti chiave per il leggeroPallet MAGNA MAX OUT

1. Preparazione pre-TRIDA

>Ispezione della muffa

Verificare la presenza di danni, ruggine o disallineamento dopo la spedizione.

Verificare le linee di raffreddamento, i perni di espulsione e le diapositive funzionano senza intoppi.

>Compatibilità della macchina

Confermare che la macchina per lo stampaggio iniezione ha adeguato:

Forza di serraggio (in genere 500–2, 000 tonnellate per pallet).

Dimensione del tiro (abbastanza plastica per riempire lo stampo).

>Essiccazione materiale

Preriscaldare HDPE\/PP per rimuovere l'umidità (2-4 ore a 70-90 gradi).

2. Parametri di prova critici

Parametro	Impostazione consigliata	Suggerimenti di regolazione
Temperatura di scioglimento	200–260 gradi (HDPE\/PP)	Aumenta se compaiono i segni di flusso.
Velocità di iniezione	Medio-veloce (50–80%)	Rallenta se si verificano ustioni o lampi.
Trattenere la pressione	50–80% della pressione massima	Ridurre se i segni di aspirazione\/lavandino.
Tempo di raffreddamento	30–60 secondi	Estendere se si verifica la deformazione.
Temperatura della muffa	40–80 gradi	Le temperature più elevate migliorano il flusso ma aumentano il tempo di ciclo.

3. Difetti e soluzioni comuni

Difetto	Possibile causa	Soluzione
Colpi brevi	Bassa temperatura\/pressione di fusione	Aumenta la temperatura, la velocità di iniezione.
Flash	Pressione di morsetto eccessiva	Ridurre la pressione di iniezione, controllare l'allineamento dello stampo.
Deformazione	Raffreddamento irregolare	Regola i canali di raffreddamento, prolunga il tempo di raffreddamento.
Segni di lavandino	Tempo di mantenimento insufficiente	Aumentare la pressione\/tempo di mantenimento.
Getto	Iniezione troppo veloce	Rallentare la velocità di iniezione.

Pacchetto &. Consegna

Componenti della muffa

Acciaio da muffa

Sistema di corridori hot

Parti standard

Dettagli della spedizione stampo pallet leggeri

1. Packaging e protezione

>Casse in legno: casse per impieghi pesanti con schiuma interna\/imbottitura morbida per prevenire danni alle vibrazioni.

>Rivestimento anti-russo: gli stampi sono rivestiti con inibitore della ruggine e avvolti nel film VCI (inibitore della corrosione del vapore).

>Smontaggio (se necessario): i grandi stampi possono essere divisi in componenti più piccoli per un trasporto più sicuro.

>Punti di sollevamento: contrassegnato chiaramente per carrelli elevatori\/gru durante il caricamento\/scarico.

Metodi di spedizione

Metodo	Meglio per	Pro	Contro
Merce Aerea	Stampi urgenti e piccoli	Veloce (3-7 giorni)	Costoso (costo di trasporto marittimo 5-10x)
Merci di mare	Stampi grandi\/pesanti	Economico	Slow (30–60 giorni) + ritardi delle porte
Terra (camion)	Spedizioni domestiche	Flessibile, porta a porta	Limitato alle distanze regionali

3. Documenti richiesti

>Fattura commerciale (con codice HS, valore, peso)

>Elenco di imballaggio (dimensioni, rottura delle parti)

>Bill of Poaking (B\/L) o Air Waybill (AWB)

>Certificato di origine (se richiede prestazioni commerciali)

>Certificato di fumigazione (se viene utilizzato l'imballaggio in legno)

>Certificato assicurativo (consigliato per stampi di alto valore)

4. Considerazioni doganali e di importazione

>Codice HS: in genere 8480719090 (stampi iniezione per materie plastiche).

>Doveri di importazione: variare per paese (ad esempio, USA: {0}} - 5%, UE: 0–4,5%, India: 7,5–10%).

>Tasse: IVA\/GST si applica nella maggior parte delle destinazioni.

>Regolamenti: alcuni paesi richiedono ispezioni di pre-spedizione.

5. Suggerimenti Pro per la spedizione regolare

>Etichetta casse con avvertimenti "fragili" e "questa parte up".

>Condividi i dettagli di monitoraggio con l'acquirente per la trasparenza.

>Custine pre-chiari se possibile per evitare ritardi delle porte.

FAQ

>1. Che cos'è uno stampo per iniezione di pallet leggeri?

Uno stampo per iniezione di pallet leggeri è un tipo di stampo utilizzato per produrre pallet di servizio a punta di luce, che sono comunemente usati nelle industrie per la conservazione e il trasporto di merci.

>2. Quali materiali vengono utilizzati nella produzione di stampi per pallet leggeri?

Gli stampi per pallet in servizio sono in genere realizzati in acciaio di alta qualità (EG, P20, 718H, S136, H13).

>3. Puoi aiutare con la selezione dei materiali?

SÌ. Ti consigliamo:

HDPE: migliore per resistenza alla durata\/chimica.

PP: peso più leggero, costo inferiore.

>4. Quanto tempo ci vuole per produrre uno stampo da pallet leggero?

Il tempo necessario per produrre uno stampo da pallet può variare a seconda della complessità del design e delle dimensioni dello stampo. In media, possono essere necessari giorni 55-65 per completare il processo di produzione.

>5. I disegni personalizzati possono essere creati per stampi per iniezione di pallet leggeri?

Sì, offriamo servizi di progettazione personalizzati per soddisfare le esigenze e le esigenze specifiche dei loro clienti. I design personalizzati possono includere forme, dimensioni e funzionalità uniche per ottimizzare le prestazioni dei pallet.

>6. Quali misure di controllo di qualità sono in atto per stampi per iniezione di pallet leggeri?

In genere disponiamo di rigide misure di controllo della qualità per garantire che gli stampi soddisfino gli standard e le specifiche del settore. Ciò può includere ispezioni regolari, test e processi di certificazione.

>7. Quali sono i vantaggi chiave dell'utilizzo di stampi per iniezione di pallet in servizio?

Alcuni vantaggi chiave dell'utilizzo di stampi da pallet leggeri includono la loro durata, versatilità ed efficacia in termini di costi. Questi stampi sono ideali per produrre pallet leggeri ma robusti in grado di gestire vari tipi di carichi e ambienti. Inoltre, il processo di stampaggio a iniezione consente una produzione efficiente e precisa di pallet in grandi quantità.